1、脱脂
清除零件上的油污，常采用清洗液，如碱性溶液、化学清洗液等。清洗方法有擦洗、浸洗、喷洗、气相清洗及超声波清洗等。
2、除锈
零件表面的腐蚀物，如钢铁零件的表面锈蚀，在冷轧机械设备修理中，为保证修理质量，必须清除。根据具体情况，目前主要采用机械、化学和电化学等方法进行清除。
①机械法除锈
利用冷轧机的机械摩擦、切削等作用清除零件表面锈层。
②化学法除锈
利用一些酸性溶液溶解金属表面的氧化物，AGC液压轧机出厂价，以达到除锈的目的。
3、除涂装层
清除冷轧机零件表面的保护涂装层，可根据涂装层的损坏程度和保护涂装层的要求，进行全部或部分清除。涂装层清除后，AGC液压轧机，要冲洗干净，准备再喷刷新涂层。
?轧机弹性变形量的确定
当轧机在轧制工件的过程中，金属会因受轧辊作用而发生塑性变形，除此之外，工作机座和轧辊也会因受金属的反作用力而产生弹性变形，从而使轧机的辊缝发生变化，终影响到轧件的尺寸。这要求，AGC液压轧机供应商，在设计、使用和控制轧机的时候，务必要确定轧机的弹性变形量。
轧机的弹性变形量包括了它的辊缝弹跳量和刚性系数；而影响轧机刚性系数的主要因素有轧机结构、尺寸，实际应用时常把轧机刚性系数定为常数，AGC液压轧机多少钱，按不同轧制条件作适当修正。轧机刚性系数可由理论计算确定，但通常是在轧机上实测获得。
在一定的轧机和辊缝设定值的条件下，为缩小轧件厚度波动值的有效方法是提高轧机刚性系数，使轧机弹性曲线变陡。为此，现代设计的轧机都选择较大的刚性。
轧机跟其他设备一样，同样也会配备电机，为了满足轧机电机的正常使用，对其电刷各方面的性能都提出了相应的要求。而且实践也证明，正确选择电刷可以保障轧机电机的正常运转。
作为电机的重要组成部分之一，电刷的主要作用是集流，同时还担负这电机固定部件与旋转部件的任务，用于直接进行传导电流和换向。在一些大中型轧机中，电机的电刷在运行过程中往往会出现很多缺点，包括换向困难，换向器氧化膜形成能力差、电刷磨损较快和电刷发热、冒火、导线变色及烧断等等，其实这都是电刷选用不匹配的结果。
这一点再次提醒我们，轧机这么重要的设备，就算是一颗螺丝都不能马虎，更不用说是电机的所在了。
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