拉线:厚片吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于吸塑包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,不影响使用功能,应视为合格品。拉线又称之为:拉丘,抽筋等。划痕:厚片吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,泡壳就成了次品,无法用于包装。晶点:在厚片吸塑板材生产过程中,因空气中的细小尘埃,掉在加热的塑料材料上,合肥厚片吸塑,产生的一种透明瑕疵,特别是在透明的厚吸塑板材生产过程中,这种瑕疵过大,过多时,视为次品。气泡:在厚片吸塑板材生产过程中,因加热的塑料材料中含有空气,使生产出的成品片材里带有气泡,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种气泡过大,过多时,大型厚片吸塑厂家,视为次品。水波纹:在厚片吸塑板材生产过程中,因厚吸塑材料和加工工艺不同,使生产出的成品片材表面有水面波纹,特别是在透明的厚吸塑板材生产过程中,这种水波纹过大,厚片吸塑价格,过多时,视为次品。一般情况下,厚吸塑片材板越厚,水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹,但大多数厚吸塑PVC片材都有水波纹的现象存在。
PS片材及其制品介绍 PS片材是近年发展起来的新型环保包装材料,凭着其优良热成型性能,良好的抗卫击为性能、环保性能及卫生性能,吸塑厚片加工厂,广泛应用于、食品、玩具、电子和服装。 主要特点: 1. 产生静电低,适合于要求低静电产品之包装。 2. 易于真空成型,且制品具有良好的抗卫击性能。 3. 具有良好卫生性能,可直接与食品接触,不产生有害无益。 4. 易着色处理,可做成颜色各异的材料,生产成不同颜色的真空罩。 5. 硬度良好,此种片材料与同等厚度的其它片材料比较其硬度较佳。热成型杯可作为冷热饮杯。 6.符合环境保护要求,可回收再利用,焚烧其废弃物时,不产生危害环增的有害物质。 厚片吸塑成形的调机技术
ABS厚片吸塑成型工艺的流程科技是生产力,伴随着科技的发展,吸塑加工工艺逐渐成熟,从而带动了塑料板材的吸塑成型制品的广泛使用。应时而来,abs板材也迎来了它的春天,abs吸塑加工被应用于各行各业,如一些车标,广告招牌,吸塑灯箱的制造生产。贝斯汀小编就来给大家讲讲abs吸塑成型工艺的流程。abs吸塑加工生产流程大致如下:板材处理—切割—片材固定—加热—成型—脱模—去料边—成品由于abs吸塑加工本身需要在特定的环境下才能成型,所以,abs想要吸塑成型成功,对于吸塑成型是有一定要求的:1.abs吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品,(一般倒角处稍薄),不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄(小包装用吸塑包装的片材常用的厚度为0.15到0.25mm)。3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制,吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1,情况下亦不得超过1.5。4.吸塑成型的尺寸精度差,其相对误差一般在百分之一以上。
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