钢材热处理后，常熟抛光，拿去电镀！酸洗后为啥会裂？

问：材料40铬，热处理真空！50度！ 电镀后产生裂纹！ 热处理厂家说是酸洗造

答：钢材热处理后，拿去电镀，酸洗后会裂，因为酸洗可加剧氢脆，从而导致更易开开明。在除锈和氧化皮时，尽量采用喷砂抛丸的方法，平面抛光，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的紧固件进行酸洗时，必须在制定酸洗工艺时确保零件在酸中浸泡的时间长不超过10分钟。

一般的铝合金压铸件表面磨砂处理都是用喷砂的，为什么

答：一般的铝合金压铸件表面磨砂处理都是用喷砂的，为什么 铝合金压铸件表面处理分为前处理和后处理，前处理是为了去除喷砂和酸洗有何区别表面氧化皮、油污，增加后处理附着力及改善外观效果。

一、 先搞懂他为什么要喷砂，表面不好看，表面有细裂；

喷砂的表面就防腐蚀来说肯定没有酸洗钝化的好；

喷砂后在酸洗钝化表面会更好看，防腐也更好。

二、 喷砂加工在不锈钢表面处理上具有加工，表面处理均匀，污物能够清理的很干净。

不锈钢喷砂后对防腐性能没有影响，不锈钢防腐不是靠表面的处理完成的，不锈钢是在钢中加入其他元素（如铬、镍等）使其基体电位差降低，缓解降低电化学腐蚀，达到防腐目的，

先喷砂，不锈钢表面抛光，去除不锈钢表面可能存在的油污什么的，然后再进行钝化处理，形成钝化膜，就像碳钢先喷砂除锈，然后再进行涂刷防腐油漆一样，顺序不能颠倒

喷砂，利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。

酸洗，采用规定浓度的酸性化学药剂去除热力设备或其他设备及管路中的沉积物的过程。

1、工件表面粗糙度

    影响表面粗植度的因素有零件材料强度和硬度、喷砂直径、喷砂角度和速度。在其他条件相同情况下，喷砂机喷砂直径越小，速度越慢，弹坑就越浅，表面粗植度值就变小；喷砂机切向速度越大，喷砂对表面研磨作用就越大，表面粗植度值就越小。零件原始表面粗糙度也是影响因素之一，厚板表面抛光，表面越光滑，喷砂后表面变得越粗糙。

2、喷砂强度

    影响喷砂机喷砂强度工艺参数主要有：喷砂直径、喷砂流速度、喷砂流量、喷砂时间等。喷砂机喷砂直径越大，速度越快，喷砂与工件碰撞动量越大喷砂强度就越大。质量好价格低的成都喷砂机喷砂强度需要一定喷砂时间来保证，经过一定时间喷砂强度达到饱和后，再延长喷砂时间，强度不再明显增加。

3、喷砂覆盖率

     喷砂机覆盖率是在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉，然后按工艺参数对工件进行喷砂，工件表面喷砂一遍后将工件取出，在显微镜下观察残留涂层在表面所占的比例。在相同喷砂流量下，成都喷砂机喷嘴与工件距离越长、喷射角度越小、喷砂直径越小，达到覆盖率要求时间就越短。

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