TPR注塑料加工工艺小结：

TPR包胶PC材料在注塑成型前一定要进行烘料处理。一般烘料温度设置70～80℃/2H。如果在注塑制品的表面出现气泡，广州单面塑胶卡板，或者产品的表面是分散的银丝，则可以确定TPR原料含有过多的水分。

保压压力应尽可能低。一般保压压力小于注塑压力。压力保持时间可以通过称量产品来确定，具体取决于产品的重量不再增加，也可以通过客户接受的收缩标记来确定。

在保证塑化质量的前提下，应尽可能降低注塑温度，提高注塑压力和螺杆转速，降低熔体粘度，提高流动性。当射嘴射出的熔体胶料表面光滑光亮时，可以确定塑化质量良好。尽可能使用低温注塑，可以缩短冷却时间，提高客户生产率

TPR料注塑温度设置塑化区中部温度高，进料段略低，射嘴略低。典型温度为150℃170℃（进料），170℃180℃（中间），190℃200℃（前），180℃（喷嘴）。具体温度可根据不同TPR材料的具体物理性能进行调整。

废弃塑料回收利用技术

废弃塑料的回收利用主要包括物质回收和能量回收两大类，各种主要回收方法详见图 3。国际回收标准指南按回收优先顺序，将废弃塑料回收利用分为四级，、二级为材料再生，即物理回收，第三级为化学回收，单面塑胶卡板尺寸，制取化学品或油品，第四级为废弃塑料焚烧，回收能量。

1. 物理回收

物理回收不改变塑料化学组成，主要通过收集—粗略分类挑选—简单清洗破碎—熔融加工等制备再生塑料制品，广泛用于单一材质的热塑性废弃塑料回收利用，如回收利用废弃聚酯瓶制备再生涤纶纤维、废弃聚泡沫制备装饰制品等。

如何选择注塑机，注塑机该怎么选择：应核实拟在该注塑机上安装的模具结构尺寸与注塑机条件相符：(1)拉杆的间距尺寸应大于模具的宽及高度尺寸，以方便模具的装配。(2)模板的尺寸符合成型模具安装固定时的尺寸要求。(3)模具的宽度及高度尺寸须符合该注塑机建议的小的模具尺寸。注塑机的分类：(一)按塑化方式分类：1、柱塞式塑料注射成型机。

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