分条机操作流程

1、 在收卷动力接合上之前，接通电源使机器空运行五分钟，检查机器运转部

位有无异物、障碍，及各运转部位润滑情况。

2、 将调速电机控制器钮调低，打开磁粉制动器的张力控制器开关，调定

张力值后，再合上收卷动力，分条机厂家，缓慢稳步升速到较高转速。随时着收卷盘径的增大，逐渐降低电机转速，以保证分切线速度的恒定。

3、 一卷料分切完后，脱开收卷动力，按卸料按钮，料卷便会由液压摇臂自动

平稳下料卷到地面。

4、 做好当班的设备运行记录和生产日产量的登记工作。 9、 做好当班的环境卫生、定置管理及设备整洁工作。 10、下班前，切断电源开关

分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理。

中文名：分条机

分条机

分条用途：将带材纵切成若干所需规格带条

底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理；

固定牌坊，1件；活动牌坊，1件；钢板焊接而成，时效处理、镗床精密加工；

活动牌坊手动移动；滑座材料：QT600；刀轴升降轮蜗杆副同步升降，手轮手动微调，升降往返精度不大于0.03mm；

刀轴:直径φ120mm(h7)，刀轴有效长度：650mm， 键宽16mm;材料40Cr锻打，调质HB240∽260，粗加工，中频处理、研磨、镀硬铬，再研磨;刀轴跳动不大于0.02mm，轴肩跳动不大于0.01mm。（刀轴规格根据机型匹配尺寸）

刀轴转动由万向联轴节（2条）、同步齿轮箱、动力由AC15KW变频调速传动（电机功率进行匹配）。同步齿轮箱：钢板焊接，经定性处理，镗床精密加工轴承孔，齿轮采用40Cr锻打，调质HB247∽278，淬火HRC38∽45。

刀轴锁紧：螺母锁住刀具，左右旋螺母各1个；

刀片直径：ф240mm(刀轴实际尺寸匹配)。

注意事项

发振箱内超声波发生器，分条机供应商，对输入电压较为敏感，如果电压波动大，必须加装稳压电源。

1) 功率调整将振幅调大时，加工材料接受超声波的能量较大，分条机，较易熔断。但是振幅过大容易损坏钢模。一般控制振幅读数在50以内。

2) 也可以通过调整气压的方法，调整花轮压力，每次调整功率后，必须调试音波，音波测试调好后方可正常工作。

3) 调整气压阀，分条机哪家好，可以改变花轮的压力。设备不用时，关闭气源，将压力减调到很低。

4) 为了达到理想的缝边压花效果，只有反复调整花轮速度、花轮压力，超声功率这三个参数，才能兼顾加工质量、生产效率、设备功率限度，使设备在理想状态下运行。

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