化肥挤压造粒机有哪些部件组成？主要由电机、减速机、调节装置、主轴轴筒、圆盘、刀和支架等组成。圆盘的倾角和转速可以通过调节装置进行改变，肥料挤压造粒机，一般倾角为44-55度，转速30转/分。转筒烘干机主体是略带倾斜并能回转的圆筒体，挤压肥生产线，转筒烘干主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。

    化肥挤压造粒机工作原理是：经混合好的原料和返料在圆盘上方加入，在旋转方向的下方设有喷液口。烘干机在运行一段时辰后，筒体就会发生下沉征象，筒体下沉的危机是感化传动系统和先后接口的密封，下降齿轮的交锋精度以至挫伤齿轮等。

   新型挤压肥设备的工作原理：挤压肥设备利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在0.3-3毫米之间，成粒率≥90%，颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。

    应用范围：新型挤压肥设备尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。

挤压肥设备是一种常用于有机肥造粒的主要设备，进行日常维护可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。以下是挤压肥设备的日常维护注意事项：

1. 清洁保养：定期清洁设备内部和外部的杂物、灰尘和污垢，保持设备干净。注意清理设备的过程中要断开电源或关闭动力装置，确保安全。

2. 润滑维护：根据设备的使用说明书，定期对设备的传动部件、轴承等部位进行润滑。选用适当的润滑剂，并遵循正确的润滑方法。

3. 紧固检查：定期检查设备的紧固件，包括螺母、螺栓、联轴器等，化肥挤压造粒机，确保其稳固可靠。如发现松动或损坏，及时进行紧固或更换。

4. 冷却系统清洁：注意定期清洁设备的冷却系统，确保散热良好。清洗冷却风扇、散热片等部件，防止堵塞和热量过高。

5. 电气设备维护：定期检查电气设备，包括电机、电气控制系统等。检查电线是否损坏，电器部件是否正常工作。如有异常，白银挤压造粒机，及时修理或更换。

6. 定期检查和维修：定期检查设备的关键部件和系统，如螺旋推杆、模板、刀片等。如发现损坏、磨损或变形等问题，及时进行维修或更换。

7. 注重安全：在维护设备时，要注重安全操作。确保设备停机并断电后进行维护，避免发生意外伤害。在维护过程中尽量使用安全的工具和设备。

8. 定期保养：除了日常维护，定期进行系统的保养也很重要。根据设备的保养说明进行检查、维护和更换，以延长设备的使用寿命。

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