{铝型材喷粉设备}{护栏喷粉设备}{锌钢护栏喷粉设备}

粉末涂装设备生产线是喷涂生产过程中的关键工序，喷塑设备工作时候，喷涂在工件表面质量的好坏关键在于喷涂过程中各项工艺参数的控制，静电喷粉设备，尤其是出粉量及雾化空气是两项关键的技术指标。

     静电喷粉涂装线员工操作行为要求：

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    静电喷粉涂装线员工操作行为要求：

{静电喷粉设备}{小型喷粉设备}{粉末喷涂}

目前在国外汽车行业一般采用喷浸相结合的工艺。磷化一般按成分、温度或厚度进行分类：①按溶液成分分类：锌系、锌钙系、锌铁系、锌锰系、铁系等；②按处理溶液的温度分类：高温磷化(80～90℃)、中温磷化(50～70℃)、低温磷化(30～50℃)、室温磷化(节能)；③按磷化膜厚度分类：厚型磷化：σ≥10μm，膜质量／>7．5g／m2(适合于冷挤压、防锈浸油、电绝缘)；中厚型磷化：5μm<σ<10μm，膜质量4．3～7．5g／m2(适用于手工喷漆)；薄型磷化：11μm<σ<4μm，膜质量1．1～4．3g／m2(适用于电泳涂漆、静电喷涂、粉末喷涂)；特薄型磷化：0．3μm<σ<1μm，铝合金喷粉设备，膜质量0．3～1．1g／m2(适用于高装饰性电泳底漆)。

{静电喷漆}{炔瓶喷漆设备}喷粉设备{铁架床涂装喷漆设备}{钢瓶涂装喷漆设备}{氧气罐喷漆设备}{健身器材喷漆设备}

6.喷房：万级设计，水洗无尘喷房、负压排气。

7.供风：可按无尘等级需求规划不同等级供气过滤系统。

8.烘烤：远红外线加热、温度：Tmax=100℃±3℃可调。

9.控制：采用可编程PLC控制，来料自动检测、喷涂。

■ 工艺流程：(以2涂2烤为例)

上件→ 人工除尘→ 自动静电除尘→ 自动喷底漆→ 流平→ 烘烤→ 自动喷面漆→ 流平→ 烘烤→ UV固化→ 下件。