滚塑工艺在设计方面的优势

滚塑工艺是我们较为常见的一种生产工艺，优点很多，下面看一下滚塑工艺在设计方面的优势有什么.

  1.滚塑工艺有还包括一系列的固有设计思维方式，诸如如何调和侧壁厚度，如何强化外部设置.

  2.滚塑工艺在正确的设计理念之下，我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具，与其他模具工艺相比，滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间.

  3.滚塑工艺为产品注入了设计者们的无尽想象.设计师们可以在制作工艺过程中选择较好的制作材料，制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭，静电的干扰等外界客观因素。

滚塑产品壁厚不均原因分析

塑料的熔融和粘附能力主要与模具温度有关。模具温度高的地方，花盆滚塑模具厂家，塑料较易先熔融并随模具的转动层层涂覆，粘附树脂会较多，而温度低的部位粘附的树脂相对较少，造成制品壁厚不均。

　　制品的壁厚还与旋转速度有关。旋转速度不均匀，容易造成壁厚不均，盐城花盆滚塑模具，而且无规律性，所以一般采用能自动控制的恒扭矩或恒转速的电机来保征主副轴匀速旋转。当制品某处部位与其它部位壁厚悬殊较大，花盆滚塑模具批发，模具不能修改时，需扶工艺角度寻求解决办法。

能直接影响滚塑产品后所和翘曲的参数包括有：

旋转——影响壁厚分布和颜色的均匀度。

加热过程——影响产品的塑化，进而密度也因而影响收缩。

冷却过程——堆密度和残留应力有着主要的影响

脱模温度——控制产品的脱模温度有助于后面产品尺寸的控制。

二次加工——采用冷无治具有助于保持平整和尺寸公差要求严格的产品。

滚塑是一单面加工过程，模具进控制产品的外表面，而产品内部表面的形成收到热传递变量、粉末接触时间和材料流动性等变量的影响。

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