广东动态计量 皮带秤




定量给料机的工作原理:

1、 称量段负荷:

Q==q.L /2

式中Q:称量托辊所受的力,即称量段负荷(kg)

q:输送单位长度上物料的重量(kg/m)

L:有效称量段长度(m)

2、 瞬时流量P:

P:q.V=2V.Q/L(kg/s)

式中V:速度传感器测出的输送皮带的速度(m/s)

由上式可知:控制输送皮带速度即可控制物料的流量。如果Q值发生变化,则改变V值,使得Q、V的乘积保持不变,也就保证了瞬时流量保持不变。同时将设定流量和实际流量进行比较,其偏差经系统处理后对控制量进行调整,再经执行机构调速电机进行速度的调整,即改变皮带的转速,使P值保持、跟踪设定值。




1. 功能:与TDG型定量给料称总体结构相同,主要用于粉状物料的定量给料。 具体区别: (1):上部有防尘盖(可开启),物料在运动中不外露,可以防止物料被风吹散而造成环境污染和浪费。 (2):给料斗为特殊设计,粉状物到达密封称时,首先被帘式链条拖住,排除粉状物中的气体,动态计量 皮带秤,使粉料更加安定。然后经过1~3道橡胶压板,将粉料压实成形,保证了计量准确和减少充料的风险。

2. 物料的种类:粉状,细粒状,颗粒和微粉混合料。 3. 准确度:±0.5%。

4. 产量范围:0.1t/h~2000t/h。

5. 说明:因为粉状物料在给料机的皮带上堆积高度有限,故此同样产量的粉料给料机其皮带深度要宽。

产品优势:

A. 皮带式定量给料机用于粉状物料的定量给料,其准确度要高于其它方法。 B. 不易扬尘。

C. 皮带两侧有两道挡料装置,保证粉料不外溢。 D. 有皮带偏移自动纠正装置,保证皮带不跑偏。

E. 有皮带张紧力自动调速机构,保证在长期使用中张力恒定,这对于计量重量十分重要。







本机计量控制系统采用日本大和技术生产的拥有32位ARMCPU,24位ADC采样模块的LX系列仪表,采样速度达240次/秒、中英文菜单显示,6路开关量,2路模拟输入,2路模拟输出。配标准RS485接口(modbus协议),可充分与中央控制系统联机组成DCS系统。


各种散料的实际给料精度均优于±0.5%设定的给料速率。

给料率大约为50kg/h-2000t/h。 输送带宽500mm-1800mm。

辊筒中心距1000毫米-8000毫米,采用插件系统,尺寸可按用户要求定做。

输出接口:多种可选,可与DCS系统连接。

环境温度:秤体-10℃~+60℃ 仪表-10℃~+45℃

工作电源:仪表AC220V±15% 50Hz±2% 秤体AC380V±15% 50Hz±2%




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