充填站设置料仓或堆场，采用振动放料形式，通过皮带传送至搅拌桶制浆。分级尾砂搅拌相对简单，全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团，需要采用强力活化搅拌技术。 煤矿充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要将煤矸石破碎至5mm以下粒径，并需保证均衡的含水率，所以充填系统要有破碎模块和相应的破碎前与破碎后室内堆场。

充填站充填材料有哪些

充填骨料

充填材料应是惰性材料，不含挥发有害气体，含硫不应超过5～8％，以防止高温和2氧化硫，恶化井下大气或酿成井下火灾。

干式充填材料的很大块度的直径一般不超过200～300mm；使用抛掷机充填时，很大块度直径小于70～80mm；使用风力输送时，全尾砂膏体泵送充填系统，很大粒径要小于管径的三分之一，一般不大于50mm。

水砂充填、胶结充填骨料要求化学性质稳定、颗粒本身要有一定的强度、具有较好的渗透性能。

充填主要是用水泥作胶凝材料。由于矿山充填不像混凝土生产中那样易于控制集料质量和水灰比，面对尾矿、粉煤灰等废料充填和输送方便、流动性好、泌水量小、接顶效果好、早期强度高等特殊要求下，水泥在胶结充填中遇到了一系列问题。膏体充填技术就是为克服低浓度水泥胶结充填的弊端发展起来的。胶固材料的出现推动了充填技术的极大进步。胶凝材料的水化过程完全不同于硅酸盐水泥，它不存在水泥熟料矿物的水解和水化反应，不生成氢氧化钙和钙矾石等晶体水化物。其水化过程及形成胶凝性的硬化体是通过激发剂的作用，使原材料中钙酸盐玻璃体中高聚合度的A1-o-Si、Si-o-Si、A1-o-A1等共价键断裂，产生聚合度较小的离子团或者是单离子团。

矿井充填站选择干式充填采用了以处理废弃物为目的的废石干式充填工艺，将掘进废石干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺，因其效率低、生产能力小和劳动强度大。

 矿山充填站对尾矿进行充填是考虑到，由于较多选厂采用浮选工艺，尾矿水中会带入少量黄药和2#油等选矿药剂，若立即直接排放会对周围环境造成影响。尾矿库存水容积较大，采空区泵送充填成套设备厂家，矿浆进入尾矿库后，一般都能在库内沉淀2-3天以上。

在进行矿井填充站的设计过程中需要遵循哪些原则，广西充填，来具体了解。

    （1）充填料要就近选择，充分利用工业废渣，保护环境，全尾砂充填站生产厂家，降低成本。

    （2）矿井充填站优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。

    （3）制浆能力与管道流量保持一致，设置必要的人工或自动控制措    施，尽可能做到满管输送。

     

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