挤压造粒机开车时的注意事项，下面挤压式造粒机的小编来带大家详细的了解一下，希望可以给大家带来一些帮助,供大家参考。
因为当时挤出机还没有'热透'（即挤出机料筒内的塑料还没有完全达到规定的温度，塑料的熔体黏度很高），这时开车，尤其是旧式的挤出机，有可能将螺杆扭断。新式挤出机一般都设有扭矩过载保护装置，一种可靠也是有效的办法就是在未开车前。
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大家知道在挤压式造粒机进行造粒的时候，是怎么进行操作的呢？相信很多人都不知道吧，我们一起来看一下吧，希望可以帮到大家。
1、输送带上料机，向塑料破碎机输送等待破碎的物料。
2、塑料破碎进，通过破碎、水洗，从而对物料进行初次加工过程。
3、二次摩擦清洗输送机，对破碎的物质进行强行摩擦清洗过程。
4、漂洗地，对废旧塑料的碎料进行漂洗，从而实现去除泥沙杂质。
5、捞料机，往下一步环节的洗料池设备输送清洗的物料。
6、漂洗地，对废旧塑料破碎进行再次的漂洗步骤。
7、甩干上料机，对清洗后的物料进行集中脱水甩干。
8、移动料仓，主要被用于储存甩干之后的废旧编织袋物料。
9、自动上料机：将等待造料的物料自动输送到塑料造粒机的主机内。
10、塑料造粒机主副机：主要实现造粒、挤压拉条的作业步骤。
11、不锈钢冷却水槽：将膜头基础的塑料条进行冷却过程。
12、滚刀式切粒机，通过变频控制，从而控制物质颗粒的尺寸大小。
13、储料仓：通过引风机将物质的颗粒吸进储料仓中，从而等待装袋打程。
14、电控箱，塑料造粒机厂家将整套的设备进行加温调控以及电控。
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对于片状物料怎么加工能够得到颗粒状的产品呢，下面挤压式造粒机的小编来带大家详细的了解一下，希望可以给大家带来一些帮助,供大家参考。
经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。
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