滚针轴承故障原因分析：装配时温度控制不当：滚针轴承在装配时，若其与轴径的过盈较大，装针机价格，一般采用热装法装配。即将轴承放入盛有机油的油桶中，机油桶外部用热水或火焰加热，工艺要求加热的油温控制在80℃~90℃，一般不会超过100℃，不会超过120℃。轴承加热后迅速取出套装在轴颈上。若温度控制不当造成加热温度过高，则会使轴承产生回火而致硬度降低，运行中轴承就易磨损、剥落、甚至开裂。

对于无内圈或无外圈的滚针轴承，在安装时，装针机厂家，可先将轴或壳体孔的滚动表面涂一薄层润滑脂，并把滚针依次紧贴于安装部位的润滑脂上。贴放后一根滚针时应留有间隙，间隙的大小在滚针轴承的圆周上以0.5mm为宜。不能把后一根滚针硬挤装进去，或者少装一根滚针，因为硬挤装时，轴承会被卡死不能旋转；少装时，间隙过大，易造成轴承运转时滚针发生扭摆和折断。对于只有冲压外圈的滚针轴承，由于外圈壁很薄，不要用手锤敲打安装，装针机批发，应使用压力机压入。因为手锤敲打时，装针机，压力不均匀，容易使滚针轴承的外圈产生局部变形。

【轴承知识】滚针轴承的常见故障及形成原因

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滚针轴承常见故障及其原因

1、故障形式：

（1）轴承转动困难、发热；

（2）轴承运转有异声；

（3）轴承产生振动；

（4）内座圈剥落、开裂；

（5）外座圈剥落、开裂；

（6）轴承滚道和滚动体产生压痕。

滚针轴承是一种常见的轴承类型，轴承的作用对于机械设备十分重要，尤其是一些振动电机和振动筛。比如电机没有轴承的后果就是根本不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。

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