东莞密封圈组装机-环盛机械终生维护-密封圈组装机厂家













硫化温度是橡胶O形密封圈发生硫化反应的基本条件之一,密封圈组装机它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高,硫化速度快,生产;硫化温度低,硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定,密封圈组装机其中的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶适宜的硫化温度一般为143℃--150℃,合成橡胶一般为150℃~180℃。密封圈组装机硫化时间通常按照确定的硫化温度,通过试验确定硫化时间


密封圈组装机应该怎么选择?

O型圈橡胶配方按其用途可分为试验配方和实用配方。前者是为了研究或鉴定某种原材料与硫化胶及混炼胶性能之间的关系,在组成上力求简单。实用配方则主要研究硫化胶性能与产品实际使用性能及混炼胶工艺性能之间的关系。实用配方的制定过程为∶产品使用的环境条件、制造工艺分析-à选择胶种以及组成配方的各种配合剂组成试验配方-à性能评价试验-à组份调整改进-à扩大试验,确定实用配方。环盛自动化是专门从事销售密封圈组装机的企业,需要密封圈组装机的朋友可以来电咨询,我们会竭诚为您服务。


橡胶O型圈的收缩率跟随硫化橡胶制成品的含胶量的扩大而扩大。橡胶O型圈产品的收缩率跟随硫化橡胶制成品的强度加上而成马鞍子型曲线图更改。橡胶O型圈产品的收缩率跟随硫化橡胶溫度的加上而扩大,溫度每加上10度,收缩率加上0、1%—0、2%。橡胶O型圈产品的收缩率跟随硫化橡胶制成品干料的载入量的增加而扩大,当干料品质>产品质量5%-10%,收缩率比较稳定。环盛多年以来总结了很多密封圈组装机的方法和经验,经过专门团队的不断学习研究和改进,已经形成了比较成熟的密封圈组装机的方案,您可以根据您的实际情况来进行选择。

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