电梯称重装置
一、当系统采用模拟量称重时
载荷学习时电梯位于位置，电梯超载装置，轿厢内放置n%的额定载荷。将F8-00 设为n%，按下ENTER 键。系统将自动识别此台电梯的满载和超载重量值。自学习完毕，如需使用预转矩补偿功能请设定F8-01为1。
二、检查与确认
检查称重开关的机械部件连接是否到位，确认满载、超载开关信号是否正确输入到轿顶板（CTB）或主控板相应输入端子。根据满载、超载开关连接类型正确设置F5-36（1：轿顶板输入，0：主控板输入）。
三、满载、超载学习：
1、将轿厢内置入额载的重物，调节满载开关的位置，使得满载开关动作而超载开关不动作，系统识别此种状态为满载。2、将轿厢内置入110%额载的重物，调节超载开关的位置，使得超载开关动作，系统记忆此种状态为超载。完成以上工作后电梯准备开始快车运行。
数字称重传感器的如下特点更好地满足了过程控制的要求
1模拟传感器由仪表供电，其电桥的激励电压就等于外界仪表的供电。在工业现场，仪表与传感器之间易受强电干扰和浪涌影响，会造成数据不稳，甚至瞬时烧毁传感器。
2数字传感器采用全密封不锈钢激光焊接技术，内充氦气保护内部电路可靠工作，防护等级达到IP68。增加了各种保护电路和防雷击设计，对仪表提供的电源行处理，稳压后再用于电桥的激励，就消除了来自电源和雷电的浪涌干扰，使得传感器输出稳定的信号，保证了传感器的正常工作。
FFD-CZ07A型电梯载荷控制仪使用说明书
一、技术参数
1.
电源：24VDC；
2.
精度：1.0级；
3.
控制会差：＜1%；
4.
工作温度：-20-60℃；
5.
仪表功耗：＜5W；
6.
传感器安全过载：150%；
7.
继电器触点容量：10A/250VAC；
8.
三位数码管显示重量的百分比；
9.
满载、超载功能：载荷大于等于满载（100%）时，满载继电器闭合；载荷大于等于超载（110%）时，超载继电器闭合；满载、超载继电器输出功能常开、常闭都有。
二、控制仪表外形尺寸及端子定义
控制仪表采用导轨安装。
三、传感器安装
注：
1.
绳头板厚度为20~25mm，外尺寸超出孔外边30mm左右；
2.
如图所示传感器安装在上下绳头板之间；
3.
传感器与上绳头板的连接螺栓拧入传感器部分不能超出传感器连接面的下表面
4.
绳头杆必须避免与传感器接触；
5.
绳头杆必须避免与其通过的绳头板孔的孔壁接触。
四、重量限制器的标定
1.
将重量限制器的电源、传感器、继电器端子连接好。
2.
仪表上电。
标定方法：
步：空载时，按住“M”键，3秒后进入标定界面。
第二步:松开按键，此时显示“F3”
第三步:按“M”键，显示“0”;按“M”键，显示“100”;此时加满载(注意不能提前加载)
第四步:按“M”键结束标定，此时显示“100”，完成标定。
半载学习补充说明：在第三步显示“100”时，可按“ZER”键修改加载比例至50，按50%额定载重比例加载后，按“M”键结束标定，此时显示加载的比例为50%，也可完成称重标定。
注：正常称重时按住“ZER”键5秒以上可以清零操作，该功能用于空载时不显示0时可以进行该步操作使显示归零。
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