调整与使用

1、  检查控制柜工作是否正常。如工作不正常，将引起烧熔断器和可控硅，安装

必须进行认真检查。

〈1〉首先检查控制柜里有无元件松动和电线脱落，然后接总电源到控制柜（控制柜前因配一只开关，≥60A）

〈2〉按接线图标志，仔细接好控制柜与窑体间的连线（控制线电机线、负载线、热电偶）再折除温度计（XCT-191）背后的短接线。

〈3〉如果接线无误，可合上总电源开关，这时指示灯按钮红灯亮；

〈4〉按下按钮开关（1），这时指示按钮开关红灯灭，绿灯亮，这时电机有旋转声，管式真空气氛炉价格，但没有动力输出，再把电机调速箱上的电源开关（1）往上拨，指示灯亮，然后向右缓慢旋转调节旋钮（1）使转速表指到所需的转速值，这时输出轴应有动力应有输出（炉管转动）。

〈5〉按下按钮开关（7），绿灯亮，同时XCT绿灯亮；

〈6〉接通ZK-OK-3电源开关调“手动”至，应有电压输出。“移相调节”从小向增大方向调节，这时输出电压应渐增至近全压。（“移相调节”出厂一般都调好，如果在升温过程很慢或者达不到温度要求，可以调“移相”大一点，电压高一些，用电压表观察，请勿把电压调得过大，否则会加速硅碳棒的老化，缩短寿命）。

〈7〉调“手动”至50%即可见负载电流，一会儿有，一会儿无，然后至，管式真空气氛炉厂家，使之快速加热（注手动控制，不受温度表控制，但有温度指示。）

〈8〉打自“自动”条形表就表示XCT-191电流输出，输出电流至功率调整仪，就可以自动控温。

〈9〉温度计机械零位调整：

   调整时应将热电偶短接线拿掉，管式真空气氛炉制造商，若采用补偿导线和冷端补偿时应将机械零位调至冷端补偿器时，应将机械零位调至室温。

〈10〉本控制箱主回路负载是星形连接，三根硅碳棒一组，每组三根为串联。接线方式如图（下）

〈11〉停机时， 先关闭电炉电源，使炉温下降到400℃以下时整个XCT-191及ZK-OK就自动控温。

上海昀跃仪器设备有限公司经过多年的发展，成为国内比较大的生产工业炉和实验炉生产基地，本着诚实守信的企业宗旨，以可靠的产品质量，周到的售后服务赢得大家的青睐。

管式炉 分为：真空，开启式，高温，气氛，快速升温，多温区，立式，高温高压，实验，管式炉......等等。管式炉使用注意事项：

1. 炉子头次使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度，以免损坏加热元件 及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。

2. 炉膛若采用石英管，虹口区管式真空气氛炉，当温度高于1000℃时，石英管的高温部分会出现不透明现象，这叫失透是连熔石英管的一个固有缺陷，属正常现象。

3. 冷炉使用时，由于管式炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉管。

4. 定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。

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管式电阻炉加热是在炉内利用电流通过导体电阻所产生的热量来加热金属的冶金过程。

      按电热产生的方式。管式电阻炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热管式电阻炉中，电流直接通过物料，电热物料本身，物料加热很快，可以加热到很高温度，例如碳素化材料石墨化电炉，能将物料加热到2500℃，直接加热管式电阻炉可做成真空或通保护气体的熔炼炉。为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和导电率一致。

     

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