桨式搅拌器-中拓鼎承-日喀则地搅拌器







折叶桨式:多段逆流型搅拌器,CJ型为SJ型的改进型,在运行时,可促进液体形成较大的轴向循环(continue),可比传统的XL减少百分之三十的混合时间,桨式搅拌器,一般多层搅拌器组合使用。特别适用于过度流域下的混合、固液悬浮、液液分散、溶解、传热等。螺旋叶桨式:与壁体相适应的弧形(解释:是一种优雅的线条)叶片并与斜桨式组合,适用于中高黏度(viscosity)混合、均质、传热、反应等操作,一般多层组合使用。

具有双螺带桨的特点(Characteristic)。曲边斜叶:本类搅拌器是斜叶桨式的一种变型,桨底旋转面接近容器的随缘面,桨叶平面与旋转轴垂直面又称倾角45,兼起刮板作用,多为低转速(speed)运行,可在过流或层流区操作。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。






液液和气液分散中搅拌器常用尺寸参数

  低黏度不互溶两相体系液-液分散时,主要控制因素是液滴大小及一定的循环流动,因此对剪切作用的要求均较高,由于涡轮式搅拌器具有较高切应力和较大循环能力,所以为合适,特别是平直叶涡轮搅拌器的剪力作用比斜叶和后弯叶的剪力作用大,就更适用。常用的平直叶开式涡轮搅拌器,日喀则地搅拌器,叶片宽度宜窄,转速较高。在湍流区全挡板条件下,平直叶开式涡轮搅拌器的参数一般取d/D=0.33,C/d=1,b/D=0.125~0.2。当雷诺数>10的4次方时机械搅拌器上下搅拌范围大可达2d。如液体黏度较大时,可用弯叶涡轮,以减少动力消耗。

  对气-液分散体系,要求气体分散造成足够的相际接触面,以利于对气体的吸收。主要控制因素是剪切强度,同时也要求有较高的循环量。气体吸收过程以圆盘式涡轮搅拌器合适,它的剪切作用强,而且在圆盘的下面可以保存一些气体,使气体的分散更平稳,开式涡轮搅拌器就没有这个优点。通常优先采用标准六平直叶圆盘涡轮式搅拌器,并在全挡板下操作。其常用尺寸为:d/D=0.33,防腐搅拌器,C/d=1,H/D=1.25~2,雷诺数>10的4次方时,机械搅拌器上下搅拌范围为2d。当H/D≥2时,常采用多层搅拌器,相邻两层中心线距离为1.5d~3d。对生物反应器的机械搅拌式通风发酵器,推进式搅拌器,为提高氧的利用率,常采用高径比为2~4,此时需采用多层搅拌器。









不锈钢搅拌器的使用维护  不锈钢搅拌器是常用的搅拌设备,根据各行业的要求选用上好不锈钢材料制作。因为设备的操作环境比较特殊,所以使用的过程要按照操作的要求同时还要掌握下面所说的使用维护的内容。

  1、需要严格按照产品铭牌上标注的工作压力和工作温度操作使用,为了防止造成不必要的危险。

  2、严格遵守不锈钢搅拌器的使用说明书中关于冷却和注油这两个方面的规定,一定要做好设备的维护和保养工作。

  3、通常的不锈钢搅拌器多为常压设备,依照常压设备的使用规程操作。

  4、根据不用的生产工艺如乳品、制药企业即对卫生要求较高的工艺,必须严格关注搅拌器的清洗与日常保养。

  不锈钢搅拌器的正确维护办法能有效保持设备的性能,定期操作还能降低设备故障率,能够很好的延长它的使用寿命。






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