随着生产机箱和机柜设备的不断更新和发展，大多数成型过程都是在机器上完成的。手工方法通常被用作辅助加工和精加工工作，但在单件生产或某些形状复杂的零件的情况下，它们仍然与手工操作和加工密不可分。下面我们来分享一下电子柜的连接方式：主要采用焊接、螺纹连接、铆接等。

1、焊接

焊接件长久连接的工艺方法，可分为手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、分段焊和接触焊。我公司主要采用气体保护电弧焊。气体保护电弧焊时，焊条电弧区和焊接熔池受保护气体保护。钣金机壳定制的焊接可以在任何空间位置进行，焊接成型过程可以用肉眼观察和调整，亳州钣金件，生产效率i高。

2、接触焊

在接触焊过程中，在连接件的熔化状态或非熔化状态下，将被焊件压紧形成焊接接头的焊接方法，可分为对接焊、点焊和缝焊。

3、螺纹连接

螺纹连接具有便于就地安装、拆卸方便、操作简单的优点。它通常用于可拆卸的钢结构连接。可分为螺纹连接和螺栓连接。

4、铆接

铆接是用铆钉连接金属结构零件或组件的方法。铆钉有很多种。我们常用的铆钉包括封闭圆头盲铆钉、封闭沉头盲铆钉、开放圆头盲铆钉和开放沉头盲铆钉。

　钣金加工伴随着近些年我国经济的高速发展，在我国钣金加工领域也朝气蓬勃盛行，铝合金钣金件，与海外的方式对比还存在着一定的工艺缺点。钣金加工一直以来全是金属制品领域中关键的构成部分。伴随着我国对外开放水平的提升，钣金加工领域势必会切合国外市场的进步时尚潮流，加工技术的转型升级势在必行，而自动化生产方式已被西方发达国家所认证为科学合理靠谱的生产加工玩法，因而，自动化生产一定会变成将来在我国钣金加工的关键方式。

钣金加工做别的木料板才亦或者是艺术品，都会出现材料耗损的想像，手工钣金件，那样这些东西剩下来的改怎么办呢？是否会有一种用之不足，如鲠在喉的想像。

钣金加工是钣金件技术性员工必须掌握的核i心技术性，都是钣金件产品成形的主要工艺程序。钣金加工是涉及传统式的激光切割开料、冲裁件生产加工、弯压成形等方式及工艺参数，又包含各种各样冷冲压模具构造及工艺参数、各种各样机器设备原理及控制方式，还包含新冲压加工技术性及新技术新工艺。

　钣金件焊接缺点有：虚焊、漏焊、焊偏、焊穿、焊渣、焊点凹痕、焊点扭曲、焊点裂缝、焊点毛刺、焊点间距。

1、虚焊：钣金件2个零件并没有结合到一起，用破坏性试验打开之后，结合面过小或是并没有结合。一般为设备参数而致。当焊接机器设备别的位置与焊接零部件触碰时，导致短路故障，造成虚焊；电流量、工作电压太大或过小等原因导致；零部件相互之间存有空隙，造成细小的离空这些；工作电压的起伏也会造成虚焊，汽车钣金件，电缆线的衰老、实际操作部位这些都是有关联。

2、漏焊：针对钣金件来讲，上边焊好几个点是很正常的，因而经常会出现漏焊焊点的状况。标准化管理是应当实行的。

3、焊偏：焊点的部位打得歪斜，偏移出预期的部位。

4、焊穿：设备参数缘故（如电流过大）或是焊接时2个零件间距大，造成电流量穿透；焊接零件间有油渍或是锈或者其他的东西都能造成穿透。

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