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操作程序

  操作程序

       氧熔棒安装到氧上。视情况将氧气表调到约80-100psi。点燃氧熔棒一英尺(25mm)达到氧化温度(红热状态),然后打开氧上的氧气阀。氧气穿过氧熔棒到红热状态的末端会使氧熔棒末端剧烈燃烧。将氧熔棒燃烧的末端紧紧放置于物体上来形成切割。钻孔时向上倾斜5-10度有助于熔渣的流动性以及有助于操作。


如何正确处理炼钢氧熔坠事故的几项措施

     一,关掉氧熔高压水和氧气,要快。 

     第二,禁止摇炉。 第三,观察炉内是否平稳,如果平稳联系钳工用单梁吊把氧提出去,倒备有。 第四,通过氧熔插孔观察炉内是否有水,没有的话恢复生产,由钳工更换坠落的氧熔和钢丝绳。 有经验的话,这个过程一般不会超过15分钟。

     当然,以上说的这些是指氧熔已经漏水的情况,一般的转炉在设计的时候都会考虑这个问题,吹氧棒价格,多数时候即便是氧熔钢丝绳断了的话,头也不会进入钢水里面,也不会漏水,那处理起来就会快更多,程序和上面说的一样。同时还有一个问题,就是说如果氧熔有粘钢时就比较麻烦了,只能在插入孔处割断,注意把炉子摇到一边,割断的氧熔里面残存的水如果连氧熔的一部分掉进炉子里面会bao的,安全是头一位的。





      氧熔棒用于大型齿轮泵为什么会出现局部发热的现象

    机械设备用的时间长了难免会出现局部发热的现象,这种现象的发生给很多人带来了困惑,为了让大家进一步的了解这种现象,今天伯曼氧熔棒厂家就以大齿轮泵为例,分析一下其会发热的原因:


造成局部发热现象的因素有很多,广西吹氧棒,主要的有以下三种:

1、可能是由于系统超载,这种情况主要表现在压力或转速过高;

2、可能是由于出油管过细,导致油流速过高,产生大量的热量;

3、可能是由于油液清洁度差,导致内部磨损加剧,吹氧棒厂家,使容积效率下降,油从内部间隙泄漏节流而产生热量。

总结一下,吹氧棒供应商,就是大型齿轮转速过高或者承压过大可能就会出现局部发热现象,为此,用户在使用应该注意一下,并且注意做好散热的工作。




 

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