混凝土搅拌站提效率需注意的事项

预防杂质进入机械内部：

1.使用配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住有害杂质的;　

2.对出现故障的机械，尽量及时安排进行修理。现场修理时，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。　　

3.管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，防止雨水及空气中化学成分对机械的损害。

规范使用须知：

1.防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，混凝土拌和站哪家好，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要性。　　

2.防止混凝土搅拌站机械在高温下运转，发现问题立即停机检查，发现故障即使排除。

混凝土搅拌站主要是搅拌机，物料称量系统，物料运输系统，物料存储系统和控制系统等组成的。

搅拌主机主要有两种不同的类型，分别是强制式搅拌和自落式搅拌，经常会使用的方法是前者，它能够对所有类型的混凝土进行合理的搅拌，包括流动性，混凝土拌和站供应商，半干硬性，干硬性的混凝土，而自落式的只能搅拌流动性混凝土。

在现代化的搅拌站中，物料称量系统是的关键部分，主要包括三部分的称量骨料称量，粉料称量和液体称量，一般情况下搅拌站称量系统的工作原理为：每小时小于20立方米那么就采用叠加式称量，大于50立方米的那么就使用物料独立称量方式。

物料输送系统也是非常重要的组成部分，一般分为骨料输送，粉料输送，液体输送等。物料存贮系统在混凝土搅拌站中几乎是相同的，骨料露天放置，混凝土拌和站价格低，粉料全封闭钢结构存储，外加剂用钢结构容器存储。

混凝土搅拌站称量系统的主要组成

1.骨料称量

混凝土搅拌站用的骨料可按其品种和粒径分别设置独立的称量装置，这种称量方法称为单独称量法。单独称量法虽然有称量精度高等优点，定安混凝土拌和站，但称量斗太多就难以布置，会使搅拌站称量装置结构复杂，目前国内的混凝土搅拌站都倾向于把骨料分为两组，也就是分别设置粗骨料和细骨料两组称量装置，这种累积称量法得到了普遍的采用。

2.粉料称量

①水泥的称量也采用累积称量法，即将水泥逐一加到同一个料斗内进行叠合称量，其结构简单，成本低；

②粉状外加剂不宜采用累积称量法，以免引起化学变化，一般外加剂都设置两个称量装置。

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