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随着解放载货车冲压件和白车身定位孔、部分工艺孔的不断系列化、标准化。促使工艺孔覆盖件,如圆形塞子、长圆形塞子、防护套、防雨膜的型号逐渐体现出系列化。工艺技术室正在积极推动制定相关零件企业标准,提高汽车零件标准化程度。
电泳涂装
零件标准化能够有效简化产品设计,缩短产品准备和生产周期,利于组织批量生产,降低单件制造和维修保养成本。随着汽车零件的不断标准化,可进一步提高企业产品质量和品牌影响力。
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{电泳涂装设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}电泳涂装设备可以分为连续通过式和间歇垂直升降式两大类,连续通过式电泳设备组成流水生产线,适于大批量涂装生产,在工业上应用很广;而间歇垂直升降式,初始形式是采用单轨电葫芦,用人工控制,适用于批量较小的涂装作业。近年来随着计算机技术的进步,机电一体化技术发展很快,用微机控制垂直升降的程控小车已在涂装生产线获得应用,它同连续通过式电泳设备相比,同样批量的生产线长度显著缩短,而且具有灵活变化各工艺过程的优点,备受人们的关注。
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电泳涂装的循环系统循环量的大小,黄石电泳设备,直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量,槽液的沉淀和气泡减少;但槽液老化加快,能源消耗增加,槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6~8次/h较为理想,不但保证漆膜质量,而且确保槽液的稳定运行。
随着生产时间的延长,阳极隔膜的阻抗会增加,有效的工作电压下降。因此,生产中应根据电压的损失情况,电泳设备,逐步调高电源的工作电压,以补偿阳极隔膜的电压降。
超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度,全自动电泳设备,保证涂装质量。在此系统的运行中应注意,系统一经运行后应连续运行,电泳漆超滤设备,严禁间断运行,以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上,无法清洗,将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势,连续工作30~40天应清洗一次,以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。