工作原理：在控制系统内并联电液变阻器，在启动过程中，将液态电阻串入电机转子回路中，实现限流，在启动完成后将它短接，电阻值的可变性是靠改变两电极板之间的距离实现的，电机转速随着电阻值的减滑升高，借以维持或增加起动力矩，达到软启动的目的，广东高压液阻启动柜，并为短接时不产生电流冲击准备条件。1、柜体:由角钢和金属薄板焊接而成，柜体内预留有电液箱固定位，电气室固定位以及整套传动机构的活动空间，并预留了柜体接地设施，整个装置的进出线均采用下进下出方式。

通过极板距离及接近速度控制，可大可小，温升影响处于次要地位，可连续起动2-3次；  

5、起动过程平滑  起动运行切换无冲击动极板的线性运动使串接水电阻阻值线性减小，从而使电动机的起动过程均匀、平滑、无级；起动完成切换瞬间，水电阻阻值趋近于零，故切换时对电网不会产生电流冲击，对机械传动系统不会产生机械冲击。起动平稳，机械应力冲击小，有效保护电动机及传动机械；  

6、 安全性：  

A、 保护功能：设有液位显示、液温显示、起动超时、综合报警等功能；同运行开关柜相配合具有可靠的联锁装置，并设有过流、速断、过电压、差动、零序、欠压等保护；  

B、 保障措施：水电阻箱严格按照进行出厂检测和严格的接地及避雷保护措施；  

C、主机起动结束后，极板自动复位，装置处于零电位和待机状态，高压液阻启动柜多少钱，为下次起动作好充分准备；  

D、 无谐波污染：本装置的使用不会产生高次谐波，免除对电网的污染。  

启动要求及配置结果

1. 网络压降不低于85%Ue（9000KV ）。

2. 电流不超过3.5~3.8Ie（如电网允许启动过长电流换接之前电流过大，可适当提高启动电流，高压液阻启动柜生产厂家，来增大启动转矩解决）。

3. 电阻配置偏大将导致电机端电压不够，动力不足，转速将至换接时不足，引起电流猛增，二次压降增大很多，引起极板拉弧放

电。

4. 电阻配置过小将导致瞬时启动压降过大，电流冲击尖峰过大。

5. 水阻高于50℃， 一般不允许再次起动。 *实例：高炉3300KW 风机因启动过长每次次启动都失败，后重新调配水电阻结果水

温14度：电流倍数3.7倍（原3.3倍）；电阻7.46Ω（原8.25Ω）；启动时间40秒封星，29~30秒电流下降启动成功，电压降正常

。

5400KW 重配，水温34度：电流倍数4.1倍（原3.9倍）；电阻4.08Ω（原4.24Ω）。 结果未试

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