0.6米大行程单体液压支柱加工定制

我国使用单体液压支柱已达112万根,待修柱子有21万根。为提高单体液压支柱的完好率和使用率,降低待修率,保证在采煤工作面正常运转,实现安全生产,提高技术经济效益。中煤总公司于今年颁发了(90)中煤总生字25号文,关于《单体液压支柱大修检验(试行)标准》和《单体液压支柱报废(试行)标准》(以下简称《标准》)。

轻型炮采单体液压支柱属于煤矿机械支护设备领域,主要适用于统配煤矿、中小型煤矿和乡镇煤矿的井下采掘支护。其特征在于是一种轻型的组合接长、外注、薄壁型结构的单体液压支柱,每根支柱减轻重量10—15kg,但性能仍优于原来同类单体支柱的性能,由于配套采用了液体法硼铝共渗工艺,故提高了支柱的强度、抗炮崩能力、耐腐蚀性能。

矿山中使用的外注式单体液压支柱是对现有外注式单体液压支柱的改进。其特征是在活柱筒的上半部设一个三用阀套,用以安装三用阀。因而,取消了原单体液压支柱上用以安装三用阀的柱头,0.6米大行程单体液压支柱加工定制,使活柱为整体结构,改善了受力状况、工作。


DW12-400/110X悬浮式单体液压支柱产品介绍:

DW12-400/110X悬浮式单体液压支柱与金属铰接顶梁配合,供煤矿一般机械化炮采工作面及综采工作面端头或临时支付顶板用,适用于煤层倾角小于25°的工作面,采取一定措施时,亦可用于倾角25°--35°回采工作面。

DW12-400/110X悬浮式单体液压支柱由1、顶盖2、密封盖组件3、活柱4、手把阀体5、油缸6、复位弹簧7、底座S、三用阀8,14、O形圈9,13,15、挡圈10、弹性园柱销11、防尘圈12、Y形密封圈16、连接钢丝17,18、导向环等零部件组成。


1、超期使用

超期使用支柱,由于部件长期磨损,支护性能大大降低。因不能及时组织升井检修,加速了支柱的老化,给生产带来极大的安全隐患。

2、使用不当

采煤工作面现场使用不当,也是造成单体液压支柱损坏的主要原因。用铁锤等硬砸,造成人为损坏。另外支柱超高使用,也容易造成活柱体脱缸。在炮采工作面,放炮时装药过多,不采取保护措施,崩坏支柱现象时有发生。无移溜设备,几乎全部用单体液压支柱顶移输送机,支柱腰部侧向受力过大,机械损坏十分严重。


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