挤压肥设备采用锥形压轮，且两端与模盘内、外圈线速，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。

   将发酵好的有机废弃物进行筛分后，与黏结剂及需配伍的其他成分的原料按配比要求进行计量配料，经化肥造粒机斗式提升机提升到肥料混合机中进行快速混合，经充分混合后的物料溜出至混合料仓中，由圆盘喂料机均匀连续的喂入平模挤压造粒机中制成柱状颗粒；

    化肥造粒机采用平模挤压造粒、抛圆整型新工艺可生产“圆球型”纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥。化肥造粒机工艺流程短，运行费用低，生产的有机肥颗粒均匀圆整、表面光滑、抗压强度高，流动性好，微生物菌成活率＞90%，柳州挤压造粒机，成 粒 率85-95%，颗粒直径3.5-4 mm。

   化肥造粒机用于复混肥生产，冷却一定温度和粒度的肥料，与干燥机配套使用，可大大提高冷却速度，减轻劳动强度，提高产量，进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温。同时也可用于其它粉状、粒状物的冷却，该设备结构紧凑，冷却效率好，适应性强。

   化肥造粒机滚筒筛分机是复混肥生产中常用设备，主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类。采用组合式筛网，便于维修与更换，该机结构简单，化肥造粒机，操作方便，运转平稳。

    挤压肥造粒机设备是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。

    挤压肥设备造粒机盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，不变形。有机肥圆盘造粒机加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。

   可使有机物料的添加量提高到95％以上。挤压肥设备造粒机工艺在使用80目以上的有机物料并添加粘结剂的情况下，其有机原料的加入量不会超过30%，化肥挤压造粒机，因此，要生产高含量或纯有机物的圆球型有机肥料，采取传统的造粒工艺是无法实现的。

    挤压肥设备造粒面盘内衬高强度玻璃钢，防腐耐用。本面有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点。

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