镀镍/金层不良主要表现在镀层颜色不一致;镀金接合力不强，在后工序加工过程中出现掉金露出电镀镍层的质量问题;表面粗糙等方面，特别是丝印阻焊烘烤后，谢岗五金电镀，阻焊底层的镀层出现严重氧化的征状，经仔细分析

　由于汽车用在冲压成型时的条件，电镀五金厂，除要求钢板基体具有必要的优异的机械性能外，五金电镀厂，对镀层（合金化层）附着性的要求也十分苛刻。

　　近20年，对合金化镀锌板冲压成型性与镀层微观结构之间的关系进行大量的研究，结果表明，取得了良好的镀层附着性的关键是镀层相结构及铁含量。为获得的镀层相结构和合适的铁含量，五金电镀加工厂家，而开发出镀层的均匀化技术和合金化控制技术。为了严格控制镀层的相结构，必须对合金化过程中的加热和其后的冷却过程进行的控制。其措施如下：

　　（1） 在合金化的加热区和保温区之间设置镀层反射因素测定素，以测定镀层表面的合金化，控制钢带温度保持在δ1相稳定形成的温度区间内（激光束法）；

中国的化学镀镍工业化生产起步较晚，但近几年的发展十分迅速，不仅有大量的发表，还举行了性的化学镀会议，据第五届化学镀年会发表文章的统计就已经有300多家厂家，但这一数字在当时应是极为保守的。据推测国内每年的化学镀镍市场总规模应在300亿元左右，并且以每年10%～15%的速度发展。
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