喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、喷雾干燥机--概述

 喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。喷雾干燥系统一般用于溶液、乳液、悬浮液、糊状液体、乳品、饮料、淀粉糖、果汁果酱、生化制药、蜂蜜精炼、大豆深加工、食品添加剂等原料中生成粉状、颗粒状固体产品，等众多领域均得到广泛应用。它的工作过程是，将液态的物料经过雾化后与热空气进行热交换，得到干燥的粉末状产品。江苏博鸿现有喷雾干燥机设备结构干燥速度快，干燥机，原料经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发水份，形成产品具有良好的均匀度、流动性、规则度和溶解性等优良属性。

二、喷雾干燥机--工艺流程

 喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液栗的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。其工作原理大致为:空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心，(喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。江苏博鸿现有的喷雾干燥机在热空气进入干燥塔时通常是从塔顶进入，需要配备空气分配器来完成热空气呈螺旋状。其进气方式仍需要进一步的改进，更好地提高干燥的均匀度。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

YPG-1000压力喷雾干燥设备设计条件

1、料液条件及工艺条件

物料名称：              鱼粉

初水分:                 约50%

终水分:                 约3%

水份蒸发量：            约940Kg/h

产量：                  约1000Kg/h

处理量：                约1940Kg/h

料液温度：              常温

雾化方式：              压力式

雾滴与热空气接触方式：  并流式

热源和加热方式：        重油热风炉

进风温度：              180~190℃

排风温度：              80~90℃

除尘方式：              旋风+水膜除尘器

收料方式：              两点集中收料

2、 鱼粉压力喷雾干燥塔--设备特点

※ 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒，特别适用于热敏性物料的干燥。

※ 所得产品为球状颗粒，单宁酸干燥机，粒度均匀，流动性好，溶解性好，石油催化剂干燥机，产品纯度高，质量好。

※ 使用范围广，根据物料的特性，可以用于热风干燥，酵母发酵浓缩液干燥机，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。

※ 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

一、离心喷雾干燥机工作原理与特点

离心喷雾干燥机的工作原理是空气通过空气过滤器和加热器加热后，进入装置在干燥室项部的热风分配器，通达热风分配器后的热空气均匀地进入干燥室内内，并呈螺旋状转动，同时将料液送至也装置在干燥室项部的离心喷雾头，料液被喷成的雾状液滴，使料液和热空气接触的表面积大大增加，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品，较粗的成品由旋风分离器底部的收集筒回收，废气由离心风机排出。

二、离心喷雾干燥机本机的特点

1、干燥速度十分迅速：

料液经离心喷雾后，比表面积大大增加，在调温气候中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥时间仅需十几秒钟。

2、采用并流型喷雾干燥，干燥过程中，液滴的温度不高，产品质量好。

在喷雾干燥室内，液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，适宜于各种物料的干燥，排出产品的温度取决于排风温度。

3、使用范围广：

根据不同的物料，差异性很大的产品都能用此设备喷雾干燥。。

4、产品具有良好的流动性的溶解性：

由于干燥过程是在空气中完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状。

5、喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶液，特殊物料湿含量高即使高达90%以上，不经浓缩同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行料碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提高联品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水份在一定范围内，可改变操作条件进行调整、控制、管理都很方便。