干燥机-离心喷雾干燥机-含氟活性染料干燥机





喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、喷雾干燥机----节能降耗措施详细分析  

喷雾干燥机能耗问题大家可以观察生产流程我们就不难看出他的问题所在,碳水化合物干燥机,从开始慢慢的解决优化好才能从根本解决问题,如利用换热器,将温度较高的尾气与进气的低温空气接触,目的是提高进气的温度。这样可以充分利用尾气中的热量,从而降低导热油的使用量,达到降低生产成本的目的。这也一个可行办法之一。





下面介绍3种由江苏博鸿多年经验摸索出常见的办法对喷雾干燥机节能降耗方法。  

1、提高热风的进塔温度    

   在喷雾干燥机出塔温度恒定的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,带入的总热量就越高,甜味剂干燥机,单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多,单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下,所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量),降低了离心喷雾干燥器制粉的热量消耗,提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃),温度太高,就会烧坏塔顶分风器。  

2、降低热风的出塔温度    

   在喷雾干燥机进塔热风温度一定的情况下,热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大,所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低,含氟活性染料干燥机,低于75℃时因粉料太湿,影响正常干燥。  

3、出塔热风(废气) 的循环利用  

    物料经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入大气,这部分热量损失将十分可观(约为制粉工序能耗的10 %~20 %)。所以应该将此部分余热充分地利用起来,上虞人才网如可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。












喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

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一、喷雾造粒干燥塔--操作模式

喷嘴雾化特性:

高压喷嘴雾化,雾化角度与雾化压力可以根据物料粘度和雾化液滴直径来选择;

多喷嘴结构各喷嘴之间角度可调,可以生产团聚程度高及团聚程度低的产品;

雾化喷嘴周围低温空气流保护;

干燥塔:

干燥塔顶中心热风口热气流高速垂直向下,与热风口中心的雾化液滴充分混合,强化传热效果;

热空气射流扩散到达干燥塔锥体底部折流返回向上,使干燥形成的颗粒和空气分离,空气在向上运动中在塔壁形成环形风幕,使潮湿粉末与塔壁隔离,防止了塔壁粘粉沉积。

细粉被风选从塔顶部侧面出口进入至细粉分离器;颗粒直落至塔底内置流化床;

内置流化床:

物料在内置流化床内得到稳定均匀的低温低湿状态下的流态化干燥/冷却。减少了干燥塔锥部的的物料沉积。

细粉得到风选更容易生产无尘化的颗粒产品。

振动流化床:

对产品进行终的流态化干燥和冷却,得到符合规定的湿含量、温度条件的无尘化颗粒产品。

流化形式采用活塞流,使产品得到均匀的干燥和冷却处理,保持了产品性质的一致性。

振动电机的频率、激振力可调,来控制流化干燥/冷却的时间。

细粉回流附聚:

从空气中分离的细粉通过正压风送至干燥塔雾化区,与液滴、湿颗粒碰撞、粘附形成附聚颗粒。

生产低程度附聚产品细粉可选择风送至内置流化床或振动流化床。






二、喷雾造粒干燥塔--产品应用:

多级流化床喷雾干燥设备是世界的干燥设备;

特别适用的物料性质:高脂肪含量、热稳定性差、具有热塑性、易吸湿及高湿含量有粘性的产品;

乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、调味品、酵母、、蛋白及蛋白水解产品等;

、维生素、酶制剂、血液制品、糖类制品、各种发酵液制品等;

染料、,无机物,有机物,单宁酸,糖蜜、水处理剂等;









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一、喷雾干燥机----产品热点:

1、江苏博鸿生产的喷雾干燥机搭载了高精度雾化喷头,雾化面积广且雾滴均匀,回收率更高;

2、采用SUS304不锈钢材质机身,稳定性强,耐压耐腐蚀;

3、喷雾干燥机整机半开式生产,可有效避免成品潮解;

4、使用新型干风系统,瞬时干燥,产品流动性好,分布均匀;

5、多种雾化工艺,支持离心式、压力式多种定制款型;

6、质保期一年,终身享受维护服务;

7、全程技术培训,产品配件均采用国内外,检修方便。

8、产品捕集:布袋除尘收料

9、供料系统:软管泵可调式供料

10、控制系统:人机界面+PLC程序控制(预留DCS接口)


11、喷雾系统:由出风温度控制送料泵的转速;

12、进风温度:进风温度的变化范围通过固态继电器调节电加热控制进风温度;

13、出风温度:适当改变喷雾泵的转速,干燥机,进行出风温度的微量调节;

14、喷雾干燥机塔内压力:送风机在选定送入干燥塔风量后,调节引风机风量来调整干燥塔内微正压-微负压运行;

15、风送除湿系统:进风温度自动控制;

16、除尘系统:水位自动控制;

17、CIP清洗:分段、分时间程序控制;

18、系统保护:供料液位与泵联动、与进料泵连锁,加热器与引风机连锁、电加热与进风温度连锁、各风机过载保护及必要的联锁或互锁保护措施

19、喷雾干燥机有独立画面提供设备、装置维护、更换、保养报警和设置.




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