下向焊技术自20世纪60年代引进中国以来,经过几十年的发展,目前技术已经很成熟了,作为目前应用广泛的焊接技术之一,各地正在大力推广此技术,很多焊工培训学校也提供了下向焊培训的项目。远华铝业给您简要介绍下向焊焊缝检测以及缺陷分析的相关内容。
??焊缝检测:
??⑴焊缝表面质量要求:
??施焊后的焊缝,船舶电焊工培训,按《管道下向焊焊接工艺规程》( SY/T4071-93 )规定,应清除熔渣、飞溅物等杂物,焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷;咬边深度≤ 0.5mm ,在任何长 300mm 焊缝中两侧咬边累计长度≤ 50mm ;焊缝余高 0.5~2.0mm ,个别部位(管底部处于时钟5~7 时位置)不超过3mm ,且长度不超过 50mm ;焊缝宽度比坡口每侧增宽 0.5~2.0mm 为宜。
??⑵无损检验:
??依据 SY4065-93 《石油钢质管道对接焊缝超声波探伤质量分级》和 SY4056-93 《石油钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》对焊缝进行 超声波探伤和射线探伤,乳山电焊工培训,Ⅱ级为合格。
焊条的选择原则_新闻动态
焊条的选择原则:
①考虑母材的力学性能和化学成分 焊接低碳钢和低合金结构钢时,应根据焊接件的抗拉强度选择相应强度等级的焊条,即等强度原则;焊接耐热钢、不锈钢等材料时,则应选择与焊接件化学成分相同或相近的焊条,即等成分原则。
②考虑结构的使用条件和特点 对于承受动载荷或冲击载荷的焊接件,或结构复杂、大厚度的焊接件,为保证焊缝具有较高的塑性和韧度,应选择碱性焊条
③考虑焊条的工艺性 对于焊前清理困难,且容易产生气孔的焊接件,应当选择酸性焊条。
焊工就业前景:
随着生产的发展和科学技术的进步,并广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门,焊接已成为一门独立的学科,焊接技术是一种不可缺少的加工手段。根据发布的《国民经济和社会发展统计公报》,电焊工职业培训学校,我国焊接量将增加一倍,这就形成了对焊接生产效率和劳动力的可观需求。考虑到我国焊接生产效率增长的实际空间,生产率和劳动力之间的联动关系等方面因素,未来我国焊接劳动力的需求可能在百万数量级以上。因此,电焊工培训视频,焊接行业将在今后5至10年继续保持增长的势态。
焊工行业薪资:
随着中国建筑业、船业、海洋工程业的不断壮大,电焊工的需求对于这些行业需求非常大,一名好的焊工一天少200-500之间,算上加班费,一个月少在万元以上,焊工领班发展空间更大。
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