1 、卸料：当投料过滤过程完成后，按“程序起动（SBI ) ”按钮，造纸污泥脱水机安装，启动压滤机开始卸料，高压泄荷阀（YVO ）将油缸内的高压油排泄掉，以防止压紧板松开时液压系统受冲击（25ML 以下泵站无电磁球阀），泄压时间由PLC 控制，当延）1（时时间达到后，压滤机自动转入压紧板松开状态。

2 、松开：油泵电机（M2 ）启动，松开阀（YV2 ）得电，液压站往油缸前腔供油，活塞杆带动压紧板后退，滤室被打开，卸料过程开始，当压紧板碰到限位开关（SQl ）后，压滤机自动转入取拉板状态。

过去，我国大多数污水处理厂使用离心机和污泥压滤机，而小型污水处理厂一般使用浓缩脱水一体机。目前常用的有箱式压滤机、隔膜压滤机和超高压立式液压压滤机。他们有的技术，是污泥脱水的理想设备。板框压滤机通过压榨滤板将污泥中的水分通过滤布排出，从而达到脱水的目的。也称为浆液脱水，即一定数量的过滤板在强机械力的作用下紧密排列成一排，在过滤板表面和过滤板表面之间形成过滤室，过滤材料在强正压下被送入过滤室，进入过滤室的过滤材料的固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼， 液体部分通过过滤介质排出过滤室，达到固液分离的目的。

本公司生产的系列厢式自动压滤机是集机、电、液于一体的分离机械设备，它主要由五大部分组成：机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分和电器控制部分，其结构见图一。（注：还可根据用户需求增加接液盘、翻板、储泥斗、水洗系统、滤布曲张架等）

1 、机架部分

   机架是整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构和拉板机构，由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等组成。设备工作运行时，油缸体上的活塞杆推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板及过滤介质压紧，以保证带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。

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