稀土合金耐磨管道是一种具有高强度和耐磨损性能的特种钢管，特别适用于输送含有颗粒或砂砾介质的强磨蚀性流体。其特色在于采用特殊的加工工艺将一种具备优异抗腐蚀、及优良摩擦学性能的材料（如锆复合氧化物等）与低碳钢无缝管相结合制成新型不锈钢管材，以提高普通碳素钢管材料在诸如煤矿业应用中的安全性。它能够显著延长工件使用寿命以及减少维修工作量和成本投入，是传统金属材料的几倍至几十上百倍的不同凡响特点使它在矿业领域中大放异彩！

双金属内衬高铬合金管的应用领域

①火力发电厂煤粉输送系统，湿干灰输送管，石子煤系统

② 其它粉粒气力输送系统

③水力输渣系统及粒径较大的浆体输送

④各种矿山物料输送

双金属内衬高铬耐磨合金管系列是采用双金属复合铸造工艺，管外壁采用普通碳钢管，

内衬采用高铬耐磨合金。既具有高合金铸造的耐磨性，又具有较高的机械强度和抗冲击性能，使用安全。

2、耐磨性高

高铬铸钢的硬质为M7C3型的碳化物，具有较高的韧性和高硬度（HV1500-1800），因而耐磨性能好。

3、耐腐蚀、耐高温、抗磨损性能高

由于碳化物的组成和结构特点以及固溶高含量的Cr的基体有较高的耐热、耐腐性能，

在高温或腐蚀环境下能显示出耐腐蚀性能。在湿态、

有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用的条件下，采用铸态使用的Cr28白口铸钢。

干态工况条件下，选用可通过热处理获得马氏体基体的高铬铸钢材料。

4、复合工艺、稳定

制模尺寸精度高，耐磨层厚度均匀一致，而且组织均匀、性能稳定，特别是可对直管及异形管进行整体复合

（对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可以做到整体复合）。

5、管道系统运行阻力小

各种管道做到整体复合，改变了打折线制作弯管的传统工艺方法，

不改变物料在弯管中的流动轨迹，大大降低了物料输送阻力。

6、抗热振性能好

由于该主品的内层和外层的热膨胀系数相当，对于有温度急剧变化和经常变化的工况场合，

不会发生因内层脱落而产生失效。

7、安装、使用方便

双金属复合管特点：

　　承压大：该产品外壁采用无缝钢管，是承压大的关键技术，内衬高铬镍合金抵抗磨料磨损，而不承受高压力，较稀土耐磨钢管、钢—陶瓷复合管更能保证安全运行，所以该产品适用于高压力、高浓度、远距离输送的管道。

　　耐磨性好：该复合管内衬高铬镍合金，定制耐磨管道，硬度HRC55—60，南通管道，双金属耐磨管，是一种耐磨性极高的材料。采用特种复合变质剂细化晶粒，提高了产品的韧性、抗拉强度。弯头采用偏心制作，提高其耐磨性能。双金属耐磨弯头厂家。在使用火力发电厂锅炉的煤粉输送管道耐中，必须综合考虑、防磨、防堵、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计，其中的要点是防磨损和防腐蚀，煤粉管道耐磨弯头磨损特别严重，长期以来一直是电厂检修的重点部位，该管道系统的综合性能，双金属耐磨管标准型号，矿山机械耐磨管道，特别是耐磨性能，直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益，是新建电厂工程和检修中必须重点考虑的问题。

　　安装方便：外壁采用无缝钢管系列规格，大大方便了管件的设计安装，双金属耐磨管抗拉强度，同时焊接性能好，可焊接、法兰连接等。

　　耐温高：内衬高铬镍合金可在600°C条件下应用不变形、不氧化，并保持较高的耐磨性。

　　耐腐蚀性好：高铬镍合金对5%以下的硫酸、盐酸、**、抗腐蚀性能均达99%以上。

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