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蜗轮、蜗杆啮合侧间隙的检测

用塞尺或压铅法检测蜗轮、蜗杆啮合的侧间隙都不太方便,用千分表法比较方便。如图(4)所示,天门丝杆升降机应用,在蜗杆轴上固定一个带有量角器的刻度盘,把千分表的测量触头抵在蜗轮的齿面上,然后用手转动蜗杆,在千分表指针不懂的条件下,用刻度盘相对于固定指针的转角来判断间隙的大小如图(4)a)所示。如果千分表触头直接抵触蜗轮齿面有困难时,可以在蜗轮轴上加装一个测量杆,SWL丝杆升降机应用,如图(4)b)所示。

1、一般传动的蜗杆、蜗轮磨损或划伤后,要更换新的。

2、大型蜗轮磨损或划伤后,为了节约材料,一般采用更换轮缘修复。


丝杆升降机的哪些部件易出问题

       丝杆升降机是一种普遍使用的机械升降机,蜗轮丝杆升降机使用时间长了,噪音的出现往往就是因为部件出现问题导致的,丝杆升降机的哪些部件容易出现故障问题呢?下面我们就简单的了解一下。

       一、丝杆升降机轴面的磨损、键槽的磨损和轴的弯曲。   二、丝杆升降机轴承孔处磨损,螺丝孔螺纹失效。   三、丝杆升降机齿轮磨损,这种问题主要是齿面磨损轮齿折断齿轮轴孔或键槽磨损造成的。   如果发现丝杆升降机在运转过程中有异常,应尽早检查,进行维护,排除故障后再使用。这样我们不会在使用中出现一些不必要的问题。
















为了保证蜗轮、蜗杆传动中的正确啮合状态,滚珠丝杆升降机应用,达到传动目的,对其要求是:

①蜗杆轴线应与蜗轮轴线垂直;

②蜗杆轴线应在蜗轮齿轮的对称中心平面内;

③蜗杆、蜗轮间的中心距要准确;

④有适当的齿侧间隙;

⑤有正确的接触斑点。

为了保证蜗杆传动机构的装配技术要求,新装或大修时,应对蜗杆箱体进行装前检查。一般修理时可不作检查。

检查方法如图(1)所示,检查时分别将芯轴1和2插入箱体上蜗轮和蜗杆的安装孔内,在芯轴1的一端套上装有百分表的支架3,用螺钉4拧紧,百分表触头抵住芯轴2,旋转芯轴1,百分表在芯轴2两端的读数差即为两轴线在L长度内的垂直度误差值。


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