超声波检测:为了达到的使用效果并维护本机的性能,调整发生器与换能器系统的谐振,非常重要。A:调谐前,确保焊头与二级杆之间必需锁紧。调谐时,焊头不要接触其它物品。B:打开电源开关,此时电源指示灯亮。C:按下超声波测试开关,并注视负载表,(如电流表指针超30%或超过2A,则按下超声测试开关的时间要非常短),调整调谐电感,左右旋转直到负载电表批示在位置,通常在5%-15%或300MA-900MA之间。D:因本机设有卡位,所以调谐电感的调整范围只有360度,如焊头的频率同20KHZ或15KHZ相差较远时,需打开机盖,拆开固定位进行调整。
一般的超声波塑料焊接机上有如下的参数是可以调节的:
A:超声波发生器上的调谐旋钮:这是超声波焊机关键的一个调节旋钮。其调节目的是使超声波发生器所发出的高压电信号频率同换能器部分的机械谐振频率一致。方法是轻触测试开关、左右设防该旋钮,使负载指示的电流为,即可完成调谐步骤。
B:振幅档:此旋钮有些机种上没有这个旋钮,其功能是通过调节发生器的输出电压,达到高速输出振幅的目的。
C:气动部分:包括调速器、气压调节旋钮。调速器用于调节气缸的上、下速度。气压调节旋钮调节工作气压。
D:熔接时间(WELD TIME):用于调节超声波发射的时间,一般的塑料件熔接时间为 0.6S以下,通常超过1.5S熔接时间均可视作失败熔接(可视作振幅不够,珠海热熔焊接机,或设计不合理)。
E:保压时间(HOLD TIME):保压时间相当于加工塑料件之后的固化时间,通常如果塑料件的固定位设置得好,此时间可不用考虑,如果塑料件内部有弹簧等部件,热熔焊接机销售,该时间应相应调长。
F:触发调节:触发调节有两种方式,一种是触发。这种调节一般指示为延迟时间(DELAY TIME)。其所指为从触发机器开始到超声波发射为止的时间。通过调节,可实现先发射超声波再熔接,或先压紧塑料件再触发超声波。另一种是压力触发。这种触发方式常见于美国BRANSON 8400和8700形式的超声波焊接机中,热熔焊接机生产商,其原理是调节压紧塑料件的力度来触发超声波。对于较大的塑料件,为防止起振失败,多采用先触发超声波再熔接,或以较小的触发力度。
超声波金属焊接机原理与应用一、超声波金属焊接机基础知识
超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相 互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊 接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。
焊接优点:
1)焊接材料不熔融,不脆弱金 属特性。
2)焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。
3)对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。
4)焊接时间短,不 需任何助焊剂、气体、焊料。
5)焊接无火花,环保安全。
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