1.针头规格的大小也对滴塑机的工作效率有一定的影响的，如果气压在一定的范围时，针嘴越大的话，那么它的出胶率也就越大。所以我们在选购滴塑机的时候尽量根据需要生产产品的规格大小来选择合适规格的针头。
2.一般滴塑机的生产厂家都会给出温度曲线的，胶水都是可以固化的，而在实际的使用中应尽量的使用较高的温度来进行固化，这样被固化之后的塑胶水有着足够的强度和硬度。
现在二十一世纪已经处于智能化的时代了，各个行业都向着智能化方向来发展，而且我们的身边也能够看到各种智能产品，例如：智能手机、电视、手环以及家具等等，这些产品智能化之后能够大大的提高了我们的生活质量，目前智能化已经成为了一种趋势，而且滴塑机也在向着智能化的方向发展。
3D扫描镶蜡机
1、与打针用的注射针相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
2、般螺杆式商标机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，接着向注射缸通人压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。
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PVC鞋底滴塑机 12色PVC鞋底滴塑机定义：主要是依托于数控加工技术，将人工点胶的环节改用机器自动点胶，大大提高了生产的效率。
滴塑机主要依靠三维运动系统将PVC糊点胶针到达滴塑模具的相应位置，并通过控制挤出糊树脂的时间和针移动的速度来控制点胶的量。以达到一定的点胶效果。 通过后续的固化成型从而生产出多种颜色的PVC或橡胶的制品。
滴塑机的特点
软件，操作简单、多针多色、滴料准确，多针可以同时并镇点胶。
节省人力成本，大幅度提高生产效率，一台全自动点胶机可以替代4-6个人的手工操作，1人同时操作数台机器，大大节省劳动力成本，几个人可以 完成及是个人的工作量，缩短了生产周期；解决了企业招工难、工人多管理难、厂房占地大，投入成本高的问题。
高速运动配合同步胶头以及双边循环文件加工，将机器的潜能发挥。
多路快捷按钮选择文件，配合实现复杂的多次滴塑加工过程。
的点胶阀完全根据客户产品需求量身定做，精度高，出胶快、准确性强，的前后上下调节方式。
