单螺杆泵没有流量可能是客户在安装的过程中将进出口的方向弄反了，将单螺杆泵进口接到出口的感到上，将单螺杆泵的出口接到了进口管道上。因此就会出现没有流量的现象。单螺杆泵的进口是在单螺杆泵轴在一条线上水平向前的，也就是单螺杆泵的前面，而出液口是向上的，新型的单螺杆泵的产品进出口方向和老型的产品是相反的，液口也是向上的，出液口在单螺杆泵前端水平向前，因此进出口反向如果弄反了就会导致单螺杆泵没有流量。    


单螺杆泵应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。主要用途之一是诊断螺杆泵是怎样运行的和分析井下问题，应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以产量生产、液柱高度是否高于泵吸入口深度、螺杆泵是否不完全充满和游离气是否沿套管环空向上运移。    单螺杆泵诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和的生产测试数据.一般游梁式抽油系统的总效率应为50%左右，螺杆泵若低于此应提高其性能并提高总效率的技术包括保持高容积效率


单螺杆泵磨损的原因有：    每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，要控制料筒的加工温度，使它接近这个温度范围。颗粒状的塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，污泥粉碎机，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增快。    转速要调整得当。由于部分塑料有强化剂。这些物质对于金属材质的摩擦力比熔融塑料要大很多。在注塑这些塑料的时候，如果用高的转速成，则可以提高塑料的剪切力，也可以强化相应的产生更多被撕碎的纤维，增加摩擦力。


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