输送临界状态液体的泵，其轴封材料可采用自润滑性能较好的材料，如聚四氟乙烯、石墨等。对于轴封结构，除填料密封外，还可采用双端面机械密封或迷宫密封等。采用双端面机械密封时，两端面之间的空腔内，充以外来的密封液体;采用迷宫密封时，可从外界引入具有一定压力的密封气体。密封液体或密封气体漏入泵内时，对泵送介质应该是无妨的，如果漏入大气也无害。如输送临界状态的液氦时，双端面机械密封的空腔内可用作密封液体;输送易汽化的液态烃时，迷宫密封中可引入氮气。

　2、盐酸介质下水泵材质的选择

　　决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下的盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，立式螺杆泵，所以内衬橡胶的水泵或塑料的水泵（如聚、氟塑料等）是输送盐酸的选择。

　　3、介质下水泵材质的选择

　　一般金属大多在中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用广的耐材料，对常温下一切浓度的都有良好的耐蚀性，所以介质为时，应选择不锈钢作为水泵的材质。值得一提的是，含钼的不锈钢（如316、316L）对的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温，水泵通常采用钛及钛合金作为材质。

(5)运行可靠

化工泵的运行可靠包括两个含义：一是长周期运行不出故障;二是运行中各种参数平稳。运行的可靠性对化工生产至关重要。若泵经常发生故障，不仅会造成经常停产，影响产量和经济效益，而且有时还可能造成化工系统的事故。化工泵转速的波动，会引起流量及泵出口压力的波动，使化工生产不能正常进行或系统中的反应受到影响，物料不能平衡，不仅造成浪费，甚至造成产品质量下降或使产品报废。

(6)无泄漏或少泄漏

化工泵输送的介质多数为、、有毒、有害的液体，一旦泄漏将严重污染环境，危及人身安全和职工的身心健康，更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求，这就必须保证化工泵运行时不泄漏，在泵的密封上采用新技术、新材料，按规程操作，高质量检修。

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