深拉伸冲压是一种特殊的冲压方式，原理是靠压力机和模具对机壳等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）。但深拉伸冲压与常见的连续冲压、单动冲压还是有着较大的区别。拉伸方法得到的外壳，灵活性高，深度能够任意切开，无须再行固定，电机外壳尺寸，快捷性是其他品种的外壳无法比拟的。

??拉伸机壳在拉伸过程中应该注意哪些：

??1、拉伸必定要在电机机壳冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，铸造电机外壳，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更因为不能电机机壳内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等^废品。

??2、为操控拉伸变形量和非常好的操控整条机壳的尺度变化，要选用适宜的夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及曲折形状的机壳更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。

??3、因毛条有阻热发出效果，装饰外表需求高的拉伸机壳必定要多上下前后翻转，以利散热均匀，减少因散热不均结晶度不一然后发生的横向亮斑缺点，特别是大宽面，壁偏厚拉伸机壳更要留意。

要满足隔爆性能的要求，设计上必须具有下列特殊要求：

　　（1）耐爆性能。要求外壳体有足够的强度和刚度来承受内腔的压力。因此，设计时要选择适当的材质和壁厚，保证外壳不损坏，也不允许产生^性变形，同时，隔爆接合面参数必须符合相关规定。

　　（2）隔爆功能。在设计电器外壳时，必须严格按照规定，选用适当的隔爆接合面结构参数、电缆引入装置的方式、观察窗透明件的密封结构形式、接线腔的电气间隙和爬电距离，以便有效地阻止内部压力向外壳周围性混合物传播。

钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。

　　做好的钣金件加工，客户需求很重要，但更重要的是钣金件的品质。所以，严把质量关，在产品生产过程中，电机外壳焊接，严格监督，制定监察流程，武侯电机外壳，并严格执行就显得^重要。超星钣金加工厂技术力量，公司客户覆盖，并远销国外及中国各地。

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