对旋轴流风机特色

　　对旋轴流风机是指前后串联两个直径，轮毂比都相同，而旋转方向相反的叶轮组成的通风机。两个叶轮的转速一般相同，但也可不相同，一般用两个电动机别离驱动。对旋轴流风机是两级轴流通风机中比较好的技能设计方案，首要用于矿井、地道、船只的通风换气。

 它有以下两个特色： 　　

  (1)反风性能好。在对旋轴流风机工作中，只需改动叶轮的旋转方向，即可有效地达到反风的意图，使得这种通风机的反风结构和使用上简洁。当对旋轴流风机改动旋转方向而反风是，均匀反风量可达70%。 　　

  (2)轴向尺度小。因为对旋轴流风机是将两个旋转方向相反的叶轮串联起来，级叶轮逼真的气流旋绕刚好由第二级叶轮反转而消除，直接发生契合通风机出口要求的轴向活动。因此，锅炉风机，就不需求倒流也片，使结构变得简略、紧凑，大大缩短了整机的轴向尺度。

风机噪声的危害

风机嗓声孩讲特性

　　频谱、频率和声压合称风机噪声三要素。所谓频讲就是声压级或声功率级跟着频率变化的图形。不同的风机参数，有着不同的频谱。其频率特性首要取决于风机的叶片数、转速和叶轮的直径。一般来说，当风机的圆周速度较小时，以旋转噪声为主，其相应的颇谱有杰出的峰值，其对应的频率称为基频。若荃频声压级较高，还有二次i波，三次谐波等。如一个离心通风机，若叶片数有十二个，转速为2900r/min，基频刚好落在以中心频率为500H:的倍频带内。但是，当圆周速度较高时，窑炉风机，则峰值不明显，·其撅谱呈宽频带，如轴流通风机等。

　　一般来说，按照习气，风机噪声也可大略分为三类：一是低频噪声，即频谱中的声压散布在350 FI z以下;二是中频噪声，即频谱中声压级散布在350^-1000Hz，三是高频嗓声，即频讲中声压级散布在1000H:以上。

　　但是，依据对几百个运用单位和五十余个风机制造厂的查询，以及噪声操控设备的设计需求，北京劳保所《风机噪声规范和操控》课题组，把风机噪声分红八类：特低频噪声、低频噪声、中频噪声、高频噪声、宽带噪声、低颇宽带噪声、中频宽带噪声及高频宽带噪声。离心通风机以低频宽带和中频宽带噪声为主，离心鼓风机和压缩机以高频宽带为主。罗茨以低频宽带为主。频谱特性的具体界说以及国产不同类型风机的频谱特性，除尘风机，在第四章将具体予以叙述。

　　为了给我们一个直观的概念，并加以比较，将噪声级所对应的声压相对值.

离心风机叶轮装置的改进

　　高速工作的离心风机叶轮，在开裂严峻时叶片会飞入被冷却的主电机，贵州风机，给设备形成直接经济损失，因叶轮破坏后添加了风机的维修量和备件的代替费用。然后形成主电机事故，为了提高产品质量和给用户形成不必要的经济损失，介绍相干的技能改进方案。

　　离心风机改进时必需求确保了以下几点：

　　(1)以确保叶轮与进风口的稳妥距离;新叶轮的宽度≤原叶轮的宽度。

　　(2)确保能顺利装置;新叶轮的外径≤原叶轮的外径。加工工艺功能优于原叶轮的工艺机能，有必要利于各配件的加工成型及叶片与轮盘、轮盖的总装，新叶轮叶片数量少于原叶轮叶片的数目。

　　(3)一起满意风机工作所有必要的稳妥系数;悉数叶轮的强度、刚度大于原叶轮。配装新叶轮风机的空气动力功能优于拼装原叶轮的风机。

　　实施详细的分析、核算与理论验证，分析以上各点要求。以确保新规划叶轮的稳妥可靠性和空气动力机能。

　　(4)确保叶轮正确的旋向及各叶片与轮盘、轮盖的笔直度后，改进前叶轮在铆接拼装时需求注意：将叶轮两端的凸耳部分穿入轮盘、轮盖上相应的装置定位孔。盘曲叶片两端的凸耳部分，将4个凸耳分袂与轮盘、轮盖铆接紧密而成

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