净化车间工程施工工期
一项净化车间工程安装所耗的时长要看工程的大小、项目范围而定。要多长时间，要看各类的情况：如这项无尘净化工程有多大，它要装饰出什么样的格局，它的难易度大不大，资金是不是充足，车间生产产品或行业、楼层材料供应，天气有没有影响等，再由双方鉴合同来定工期，所以这个要看情况而定的。
1.改造的比新做的施工难度一般较大；
2.含二次配工期要长一点；
3.客户付款方式与实际付款情况；
4.节假日影响；
5.天气影响（比如冷、潮天气，不宜施工环氧树脂地面）
6.设计变更；
7.住宿后勤；
8.工程范围：消防、环保（如蚀刻废气处理）、纯水机、空压机、发电机等。
9.大设备订货时间；
10.是否允许加班（市区、居民楼附近）
11.甲方生产设备、动力设备进场时间（个别隔墙及二次配要设备进场后、空调试机要电力到位）
12.室外到室内吊装条件。
13.是否不停产施工、是否摆有机台设备影响施工作业。
14.其他因素（物业、）
例1： 做一个一两层恒温恒湿（非转轮低湿）光电厂无尘车间，做吊顶、隔断、空调天花机、通风管道、地面工程（地面一周）进场大概35~50天后甲方可以进生产机台。
例2： 做一个医疗器械、体外试剂生产厂房的装修，进场大概50~60天后甲方可以进生产机台。
净化厂房洁净车间的几种种排风系统
无尘净化车间工程排风系统，汇龙净化及用户都觉得很重要，其影响到工艺布局与室外主导风向的考量、新风量、节能非冷气补排过滤送风子系统、局部物理隔离、空调冷量、甚至空调方式。
1．有机气体排风系统：
在生产中使用各类有机物质作为原辅材料时，将会在相关场所或设备处散发有机物质的气体，对于这类场所或设备均应设置排风装置。排风系统中的有机气体要进行相应的处理，再排入大气。举例：涂布、印刷、UV、IR、烤箱工序、微流控生物芯片部分工序。
2．一般排风系统：
生产辅助用室、生活用室等排出的一般废气，一般不需要处理直接排入大气。举例：普通清洗工序、注塑工厂的供料房
3．酸性气体排风系统：
在产品生产中时有酸性气体排出，在这类排风系统通常设置湿式洗气吸收塔，处理后排入大气。举例：蚀刻工序
4．热气体排风系统：
对生产过程中的各种炉子、高温灭菌设备等均有热气排出，由于排气温度较高，有时可采用热回收等方式进行处理，正极材料低湿干燥房装修设计多少钱，若排气量较小或不便进行处理时，在采取必要的隔热措施后直接排入大气。
GMP固体制剂车间工艺布局特点：
1、前段工序
该车间主要生产片剂、胶囊和颗粒3种剂型的产品，这3种属于常见的固体剂型，生产使用量大。不论采用何种生产工艺，片剂、胶囊剂、颗粒剂的生产前段制粒工序都大体相同，如混合、制粒、干燥和整粒等，因此将片剂、胶囊剂、颗粒剂生产线布置在同一洁净区内，这样可提高设备使用率，减少洁净区面积，从而节约固体制剂GMP车间建设资金。
2、涉及物料种类多
由于该车间主要生产片剂、胶囊和颗粒3种剂型的产品，且3种剂型为不同成分的产品，可知，该车间涉及物料种类多，可以通过设置物料暂存和中转站，明确人物流分离，加强ren人员的管理等措施来避免物料混淆。
3、产尘的工序多
固体制剂车间生产过程中易产生大量的粉尘，如果处理不当会对药品质量产生很大的影响。发尘量大的粉碎、过筛、制粒、干燥、整粒、总混、压片、充填等工段，都需设计必要的捕尘、除尘装置。
4、GMP固体制剂车间的设计思路
固体综合制剂车间设计的法规依据是新版GMP及其附录、《医yao药工业洁净厂房设计规范》（GB50457—2008）和国家关于建筑、消防、环保、能源等方面的规范。
5、人liu流物流设计
药厂净化车间平面布置在满足工艺生产、GMP、安全、防水等方面的有关标准和规范条件下应尽可能做到人、物流分开不交叉，工艺路线顺畅、物流路线短捷、不返流，不迂回。
6、物料净化系统设计
物料与载体自身附着尘埃粒子和微生物，物料的运动及转化过程等都会导致空气扰动的变化并产生尘埃粒子，所以，进入洁净室的物料应该净化。洁净室需设立独立的物料净化用室，一般包含外包装清洁、脱外包、缓冲气闸（传递窗或缓冲间）等内容。
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