热管式高温烟气余热回收器
目前，电炉烟气余热利用已经实现了汽化冷却产生蒸汽供钢铁厂生产生活使用，这样可大大降低除尘系统运行的电耗，降低炼钢成本，是电炉烟气冷却除尘的佳工艺方向。但国内电炉烟气冷却除尘处理还一直停留在水冷方式上，在生产蒸汽方面尚无成熟的技术。本技术由东方环境进行了首台应用。推广前景和节能潜力：按照目前电炉钢比例计算，烟气降温器原理，预计到2015年电炉总容量可达8000～9000t，如果均采用该项技术即汽化冷却生产蒸汽，预计可节能约100万tce/a，估计投资总量约为27亿元，若推广至30%左右，总投资约8亿元RMB，贵州烟气降温器，总节能能力可达35万tce/a。
热风型烟气余热回收器
热水型烟气余热回收器
超导热管烟气余热回收器
余热的回收利用途径很多。一般说来，综合利用余热好，其次是直接利用，烟气降温器咨询，再次是间接利用（如余热发电）。
在化工行业中的应用：
（1）小合成氨上、下行煤气余热回收
（2）中合成氨上、下行煤气余热回收
（3）合成氨吹风气燃烧的余热回收
（4）合成氨一段炉烟气余热回收
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热水型烟气余热回收器
热管式高温烟气余热回收器
超导热管锅炉余热回收器是燃煤，油，气锅炉设备，安装在锅烟口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其结构下部为烟道，烟气降温器厂家，上部为水箱，中间有隔板，水箱有进出水接口和排污口。工作时，烟气流经热管余热回收器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量传导至上端，热管上端放热将水加热。
设备优点，每支热管都是一个独立的传热单元，可根据不同的温度水平而设计;根据需要可选择易拆卸的热管结构，使检修和安装更方便;热管隔离了热源和冷源，不会产生冷热流体的掺混;烟气侧为管外换热，除灰容易。
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