定量包装秤在进行偏载调试的过程中，有效的将10千克的砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上，当其称重显示器显示正差时，其传感器会输出应向降低方向进行调整。

    定量包装秤在旋转微调电阻的过程中，要是每组两只旋转量不一致的时候，这时会使调整变得困难，所以传感器的每组微调电阻在调整的过程中旋转尽量保持一致，各承重点误差值不大于10g为合格。

    定量包装秤在进入其自动运行的状态以后，其称重控制系统就会自动打开其给料门开始进行加料，其设备中的给料装置设置为快、慢两级给料方式，当物料的重量达到快给料设定值时，停止快给料。

    定量包装秤中物料的重量达到终设定的值时，需要有效的关闭给料门，这样就会自动完成其称重过程，在这样的情况下系统的检测夹袋装置是否处于预定的状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门。

?全自动包装机调试进程：

   1、关断电源，检查气压、润滑油等均应契合的运用条件需要后，接通气源。

   2、检查各执行机构动作是不是准确：

将包装秤置于断电情况，手动操作各电磁阀：先将阀门电磁阀上的白色开关扳到“１”方位，全自动颗粒剂包装机厂家，这时阀门应翻开，海南全自动颗粒剂包装机，置“０”时，阀门应关闭；扳动夹包电磁阀开关，置“０”时，夹爪应夹持，置“１”时，夹爪应翻开。

   再将包装秤电源接通，按【夹包】按钮，夹爪应夹持，再按【主张】按钮，阀门翻开，大、小电机翻滚，全自动颗粒剂包装机现货，按【卸包】按钮，夹爪应翻开，阀门关闭，大、小电机连续翻滚

一、主要特点

1、包装速度快、精度高

2、双斗定量包装秤电动系统主要元件采用SMC和FESTO产品

3、可靠性高：控制系统主要元件采用SIEMENS和Schneider产品；

4、机械结构合理：获得多项国家，系统免维护性好，物料适应性强；与物流接触部分为304不锈钢

5、稳定的产品：以ISO9001体系为保障，全自动颗粒剂包装机批发，采用的CAD设计及CAM制造技术，再借助于CAT的检测手段，保证了产品质量

二、主要技术参数

包装重量范围：10-70kg/包

包装速度：480-600包/小时

包装精度：0.2级

电源：380/220V，50HZ(可调)

应用场合：精细化工和橡塑行业

典型案例：化肥、饲料、硫磺等物料的定值包装

输送带：长2200宽：410

整机体积：长2500、宽1100、高3450mm（尺寸可根据客户要求作调整）

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