利用对辊挤压造粒机生产复合肥都可以分为哪些主要工序呢，你对此有没有了解过呢，下面【荥阳市越盛机械设备有限公司】来带大家具体的了解一下吧。
挤压，混合肥料混合物由辊式挤出机挤出。其原理是材料是通过挤压成形的。混合料通过垂直螺旋进料器加入两个滚筒之间的间隙。在挤压过程中，材料的压力逐渐增加。当两个轴之间的间隙较小时，材料的压力较大，然后逐渐减小到0。在挤出过程中，由于材料的空体积减小，混合物的表观密度可提高1.5-3倍。挤出的产品通常是5-20毫米厚的板（大块）。辊式挤出机的结构和尺寸由许多参数决定，这些参数通常由材料性能和实验决定。
抛光和修整，通常情况下，产品会经过一两个步骤的抛光。不规则形状的颗粒在边角处用磨轮磨圆。抛光过程中产生的细粉通过筛网（一层筛网）循环。一般来说，敷料中应加入防结块剂。本装置产品为一定粒径范围内的颗粒肥料（1-4mm）。如果只生产一种大颗粒肥料产品，如粒状钾肥、粒状硫酸铵或粒状氯化铵，由于原料的称重、计量、破碎和混合都不需要，工艺简单，投资进一步减少。
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对辊挤压造粒机的优势与其他不同的造粒机有什么区别吗？相信很多人都不是很懂吧，那么接下来就由我为大家介绍一下吧，希望可以帮到大家。
1、该机具有外型美观、结构简单、操作维修方便、、体积小、重量轻等特点；
2、该机具有很强的防超量能力，即使在满载的情况下也不闷车，不必单独设置限料装置；
3、该机具有一机多用的特点，能生产肥料又可以加工饲料，大大提高了设备利用率；
4、该机直接制造球型颗粒，颗粒大小均匀不返料，成球率大于95％；
5、该机具有干燥功能，对原料水分要求低，烘干及后处理容易，节省干燥费用；
6、由于该机是低温压粒烘干或晾干，因此不会影响生物菌肥的菌活性；
7、该机易损件磨损小，运行费用低；
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挤压造粒机组螺杆的工作原理大家了解吗，下面对辊挤压造粒机的小编来带大家详细的了解一下，希望可以给大家带来一些帮助,供大家参考。
d由于螺杆的螺槽是呈螺旋状开放的 , 当物料由加料口被添加到一根螺杆上后 , 在摩擦、拖拽力的作用下将沿着这根螺杆的螺槽向前输送 , 在这里物料受到一定的挤压和剪切作用。当然，由于两根螺杆是全啮合的结构，物料不可能进人啮合区沿着一根螺杆继续前进 , 而是被传递、输送至另外一根螺杆的螺槽中，并在筒体表面的摩擦拖拽下沿着另一根螺杆的螺槽向前输送。如此反复输送、传递然后完成物料的熔融、 混炼、塑化等过程，在输送过程中，当螺杆中物料的充满度达到一定的程度时，螺杆被托起。
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