对辊对辊挤压造粒机是如何进行安装调试的呢，你有没有具体的了解过呢，下面【荥阳市越盛机械设备有限公司】来为大家具体的讲解一下吧。

安装：对辊对辊挤压造粒机到厂后，将造粒机作为主机，根据机组台数，配合工艺流程图进行安装，找出标高和水平位置，机架有地角孔。它可以安装在混凝土上（固定振动不大，不需要很坚固的混凝土基础）。滚筒间隙调整：在生产过程中，有时需要增加输出或咬合角度，此时可以增加两轴之间的距离，增加主动轴辊与被动轴之间的距离。步骤如下：停止机器，拆下两个轴承座的上机架，将两个轴承座之间的调整板调整到所需厚度。滚筒不应相互碰撞，但应保持在0.3至1 mm之间。

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对于对辊挤压造粒机切忌冷开车或开冷车，下面对辊挤压造粒机的小编来带大家详细的了解一下，希望可以给大家带来一些帮助,供大家参考。

因为当时挤出机还没有'热透'(即挤出机料筒内的塑料还没有完全达到规定的温度，塑料的熔体黏度很高)，这时开车，尤其是旧式的挤出机，有可能将螺杆扭断。

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想必很多人不是很知道吧，一台对辊挤压造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。那么具体的功能是什么呢？

挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

（1）螺杆：是塑料回收造粒机挤塑机的部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

（2）塑料回收造粒机机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

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