石墨增碳剂的细解

      说起石墨增碳剂大家估计都不会陌生，毕竟也是铸造产业的扛把子，炼钢用增碳剂，石墨增碳剂不仅仅，而且还能为厂家降低生产成本。它的制造原料也是有很多种的，生产工艺也各异。

      石墨增碳剂在铸造时使用。可大幅度增加费钢用量，减少生铁用量或者不用。大多数增碳剂适用于电炉使用，也有少部分吸收速度特别快的增碳剂适用于冲天炉。它的特点有很多，高固定碳，吸收率高，低硫低氮，吸收速度快于同类增碳剂且不吸附壁炉。完全吸收无残留还是不错的，进而提高了产品质量。熔点低的情况，吸收快，不返渣。可以有效保护和延长炉龄，减少炉衬消耗。为厂家的基础建设缩短了开支。

还有一个就是夹杂形成原因：

1.外来物混入液体合金并浇注人铸型。

2.精炼效果不良。

3.铸型内腔表面的外来物或造型材料剥落。

解决办法

1.仔细精炼并注意扒查。

2.熔炼工具涂料层应附着牢固。

3. 浇筑系统及型腔应清理干净。

4.炉料应保持清洁。

5.表面夹杂可打磨去除，柱状增碳剂，必要时可进行补焊。

相信大家看完都会有收获了，大家把自己的问题对号入座，相信大家都能尽快解决。

增碳剂与碳化硅的应用

      增碳剂是炼钢时用的一种添加剂，也是生产钢材的原材料。而碳化硅是硬度仅仅次于金刚石和碳化硼，也是由于碳化硅坚硬的物理特点，而被使用为耐高温，铸钢增碳剂，做磨料等领域。在碳化硅的领域下会有很多种形态和用途。

      增碳剂可以有石墨化增碳剂，非石墨化增碳剂。 石墨化增碳剂一般有利于环保，减少有害物质的产生，增碳剂，能够提高原铁液的形核能力，在孕育过程中增加球墨铸铁的墨球数量，在电炉中增加石墨晶核 ，细化，均匀化石墨的分布。生产出阿来的产品会稳定一些。

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