橡胶密封圈超负荷：每种资料和产品都有自己的一个安全负载量，橡胶密封圈也不破例；比如橡胶密封圈能额定能受的载荷是10N的力，而作业的环境就有20N的力，在这种超负荷的情况下就很容易产生开裂的现象。所以在产品设计的时候一定要查阅相关的资料看产品的负荷有多大，水泥管橡胶圈，产品是否是在超负荷运转，一般不超过产品90%的负荷量是相对很安全的。

1、工作介质

除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外，保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障，加快油封的老化和摩损，而且其中的脏物可能划伤或嵌入油封，使橡胶密封圈密封失效。因此，必须定期地检查油液品质及其清洁度，并按设备的维护规范更换滤油器或油液。

2、侧向负载

活塞上一般必须装支承环，以保证油缸能承受较大的负载。橡胶密封件和支承环起完全不同的作用，橡胶圈，橡胶密封件不能代替支承环负载。有侧向力的液压缸，必须加承载能力较强的支承环（重载时可用金属环），以防油封在偏心的条件下工作引起泄露和异样磨损。

1、密封圈温度：5℃~25℃是理想的贮存温度，o型橡胶圈规格，应避免接触热源和阳光，耐高温橡胶圈，在使用之前，应将从低温储存中取出的密封放置在20℃的环境中。

2、湿度：仓库相对湿度应小于70%，避免过湿或过干，不出现凝结现象。

3、光线：避免阳光和含有紫外线的人造光源，防紫外线袋提供更好的保护，建议仓库的窗户涂上红色或橙色的油漆或薄膜。

4、辐射：避免电离辐射对密封件的损伤。

5、氧气和臭氧：橡胶材料应避免暴露在循环空气中，这可以通过包装，缠绕，存放在密闭容器或其他适当方法实现。

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