铝合金微弧氧化-日照微弧氧化生产线-铝合金微弧氧化技术优势

微弧氧化技术

将微弧氧化陶瓷化转化技术与为满足不同服役条件而选定的后续涂装技术相结合而形成复合涂层的一种短流程无污染排放的环保型表面处理技术,优异的表面保护效果满足了镁合金制品于各种服役条件的表面性能要求。微弧复合处理技术具有简单、环保、无排放,处理,涂层综合性能优异,以及对材料的适应性强(复杂构件或深孔管件)等优点,已成为业界认可的镁合金“环保型”表面处理技术。








微弧-电泳的特点

微弧-电泳工艺集合了微弧氧化和电泳涂装两种工艺的优点,其特点如下:

(1)利用微弧氧化代替电泳前处理,流程短,废水排放大大减少。膜层结合强度高,耐腐蚀性好,实现了双层防护。

(2)后续电泳,采用水溶性涂料,铝合金微弧氧化,以水为溶解介质,节省了大量you机溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,铝合金微弧氧化价格,安全卫生,同时避免了火灾的隐患。  



微弧氧化电解液不含有毒物质和重金属元素,电解液(环保型)抗污染能力强和再生重复使用率高,因而对环境污染小,满足环保、清洁生产的需要;微弧氧化表面的陶瓷层比较致密,铝合金微弧氧化表面,孔隙率极低,铝合金微弧氧化技术优势,具有很高的耐腐蚀性能,盐雾腐蚀性能提高5-10倍,综合解决了实际应用的困扰问题,为镁合金开发应用提供了技术保障,对“十五”国家科技攻关计划具有重大意义,其社会效益和经济效益将十分显著。



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