锅炉/焦炉烟气干法脱硫脱销的技术原理及小苏打（碳酸氢钠）脱硫剂的应用。

      目前，我国很多城市空气SO2污染严重，以煤炭为主的能源消耗结构是引起我国SO2污染日趋严重的主要原因。煤炭燃烧时绝大部分的硫被氧化成SO2，随烟气排放，污染大气，危害动、植物生长及人类健康。控制二SO2排放量是环保工作的重点，所以要对锅炉烟尾气及焦炉烟尾气进行脱硫，从而保障大气环境质量。

      在脱硫工艺上目前使用比较多的是:干法脱硫、半干法脱硫、氨法脱硫。其中钠基干法脱硫工艺是以小苏打做脱硫剂，在高温烟气的作用下，与烟道内烟气充分接触发生化学反应，烟气里酸性气体从而被碳酸氢钠给脱除。这种碳酸氢钠干法脱硫除尘与中低温脱硝一体化工艺(简称SDS脱硫与SCR脱硝工艺)技术成熟，全干法处理，无废水产生。目前已被国内大部分的钢厂、焦化厂及玻璃、水泥、垃圾焚烧、火电企业所应用。

小苏打干法脱酸工艺步骤：

      烟气直接进入反应罐，将粗颗粒小苏打（500μm）大概在35目左右，通过研磨机粉碎至20μm大概600目后，进入反应罐，活性炭直接进入反应罐，反应完成后可得到 相对洁净的烟气，之后，烟气进入新型布袋除尘器进行除尘，之后反应残余物作为灰渣排出布袋除尘器，密山工业级小苏打，残余烟气通过烟筒排出。 去除SO2碳酸氢钠细度须达到d90 < 20 μm（大概600-800目）。

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      小苏打在工业中广泛应用于工业脱硫除酸、橡胶海绵发泡。这些行业的应用对小苏打的品质要求要高，使用的都是超细粉体的改性小苏打。

      例如：小苏打干法脱酸工艺中，任丘工业级小苏打，小苏打、活性炭和烟气直接进行反应，弊端在于小苏打的颗粒相对较大，使得小苏打实用效率低，消耗量大，成本较高。但是由于运输和存储的原因，碳酸氢钠原料通常是粗颗粒（D50值约为200微米，通俗意思是指：200um大小的粒度（大概70目）占据了所有粒度50%的体积）。

      如要达到较高的反应活性，吸附剂必须有较大的比表面积。因此在注入烟气管道前，碳酸氢钠必须研磨至一定细度。比如，要去除SO2碳酸氢钠细度须达到d90 < 20 μm（20um大小的粒度（大概600-800目）占据了所有粒度90%的体积）。

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