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聚氨酯胶辊的性能影响因素:

1、予聚体异酸酯基百分含量:随NCO增加,则硬度、抗撕裂,定伸强度,拉伸强度提高,且予聚体粘度降低,易于脱泡和混合,双面清洁轮,而伸长率下降;NCO过高,则胶料固化速度过快,对浇注工艺极为不利。

  2、扩链系数:胺类固化剂与予聚体中NCO的当量比对胶料物性影响明显,漯河清洁轮,一般以0.85~0.95%为宜。

  3、多元醇分子量:分子量的大小决定了聚氨酯胶辊弹性体中特性基团的密度;聚酯型随分子量增大,则其物性可提高;而聚醚型随分子量增加,则提高了其柔顺性,拉伸强度和模量会有所下降。

  4、混合温度:混合温度提高釜中寿命和凝1胶时间缩短;过低的混合温度为固体扩链剂所不允许,虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能,但不易脱泡和均匀混合,以扩链剂在予聚体中不析出为宜。


硅橡胶的品种较多,按其化学组成分类:分为二甲1基硅橡胶、甲1基乙烯基硅橡胶、甲1基苯1基乙烯基硅橡胶、氟硅橡胶、腈硅橡胶、亚苯1基硅橡胶、硼硅橡胶、室温硫化硅橡胶。

按其外观形态于交联机理分类 硅橡胶可分为以聚合度5000-10000的线型硅氧烷聚合物,为主要成分的混炼型,以聚合度100-2000的线型硅氧烷聚合物(油状)为主要成分的液体状态两类。

国外商品一般都按用途分类,厂家生产的产品根据胶的化学结构、组成、分子量等的不同而定以各种品级牌号。HTV硅橡胶通常以加入部分填料的基料形式或者以加入大部或全部配料的胶料形式出售,而RTV硅橡胶则全部都以胶料形式出售。至于胶料中的补强填料和增容填料的品种、用量、增塑剂、硫化体系以及特种添加剂等都是变换的,有各自的商品牌号。


镜面辊指光面的无缝钢管。决定镜面辊的主要因素是表面的铬涂层。使用行业编辑印染行业:纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物的轧光加工。皮革行业:人造革等的轧光加工。塑胶行业:PVC、ABA、PP、PT、PC等各种塑料。造纸行业:各种纸张的表面轧光加工。冶金行业:各种有色金属的轧压加工。加工工艺编辑一、组件焊接:组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等,内管做静平衡50g之内,手动清洁轮,内管划旋向线,焊扁钢流道。二、配车、装、焊接:配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm, 两幅板倒焊缝角15X30度,打磨内管,清洁轮供应商,清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应,热套到位,待冷却收缩后,整体组焊。(注:45#钢焊前加温,焊后保温)


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