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以正火、锈化为主的酸洗工艺其工艺流程为:线材—→正火—→酸洗—→水洗—→高压水冲洗—→锈化—→沾薄石灰水—→干燥这种工艺与上述不同,它不剥壳去锈而需经过正火,将乐酸洗线,适用于较高强度弹簧钢丝的毛坯和其他钢丝半成品的拉拔。适用予成品前钢丝的酸洗工艺成品前钢丝,一般指一道热处理的钢丝.以石灰糊涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为。热处理钢丝—→酸洗—→水洗、高压水冲洗—→浸涂油脂石灰糊—→干燥这种酸洗工艺仍广泛用于普碳钢丝和一般中碳钢丝成品的拉拔。






循环管路的畅通保证了酸液温度酸洗效果,提高了酸液的质量和酸洗循环泵的使用寿命,酸洗线哪家好,节约酸液,实现低成本生产,提高了酸洗产品的质量等级,降低了锈蚀、划伤缺陷质量异议的风险;同时,增设的二级过滤装置和三级过滤装置使用周期长,降低了工人劳动强度,在冶金企业酸洗生产线中有广泛的应用前景。按照新工艺生产的酸洗、酸轧产品,平均每月避免表面划伤产生降级产品为580吨左右,由品降为二级品平均每月450吨,每吨损失200元;降为三级品平均每月130吨,每吨损失300元。






 针对上述问题,对酸洗线酸洗介质循环系统进行了创新,酸洗线发货,即在入口回酸槽内固定安装二级过滤装置,出口回酸槽内固定安装三级过滤装置。通过增装过滤装置,可以对进入回酸管路的酸液进行有效过滤,避免回酸管路堵塞,保证酸槽内酸液液位和底注酸流量,有效避免带钢在酸洗过程中的划伤,提高产品表面质量。二级过滤装置为无底长方体结构,尺寸与入口回酸槽的尺寸相匹配,顶部过滤孔为长方形,侧面过滤孔为圆形;三级过滤装置为无底长方体结构,其长度和宽度与出口回酸槽的长度、宽度相匹配,酸洗线厂家,高度小于出口回酸槽的高度,顶部过滤孔为大小不等的长方形,侧面过滤孔为圆形。



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