在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。搅拌装置的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌装置的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时搅拌装置反转脱落而砸坏衬里。

搅拌设备的选型 搅拌设备结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，大时可达6。

顶入式拌和设备体系中各要害部件的不同，直接影响拌和进程的作用和功耗。所以应依据用户需求，进行拌和设备的优化选型。盛欣达公司将依据用户供给的物料性质、工艺要求、容器标准及使用场所的空间、环境，为用户挑选较好的拌和计划，断定电动机的功率、转速、减速机类型、密封、轴径、拌和器方式及尺度，及其它附件。  双曲面拌和器，沉淀池刮泥机，环保搅拌器厂家，水处理拌和机，桨式拌和机，刮泥机，侧入式拌和机，山东环保搅拌器，玻璃钢双曲面叶轮，宽叶推流器顶入式拌和设备中的电动机输出的动力是经过拌和轴传递给拌和器的，环保搅拌器供应，因而拌和轴有必要满足的强度。

半圆弧可拆圆盘涡轮式简介径流型搅拌器，叶片为凹圆弧型及抛物面，环保搅拌器选型标准，具有强的径向排量及分散能力，在相同功率下，其传质系数比平直叶圆盘涡轮高30%以上，持气能力提高40%以上，且功耗比甚低。因此特别适用于类似发酵工艺的溶氧操作，也适用于其他要求下的气体分散、吸收、混合、传质等操作。

搅拌设备的设计搅拌设备设计包括工艺设计和机械设计两部分内容。工艺设计提出机械设计的原始条件，即给出处理量、操作方式、大工作压力（或真空度）、高工作温度（或低工作温度）、被搅物料的物性和腐蚀情况等，同时还需提出传热面的形式和传热面积、搅拌器形式、搅拌转速与功率等。而机械设计则应对搅拌容器、传动装置、轴封以及内构件等进行合理的选型、强度（或刚度）计算和结构设计。

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