{电泳涂装设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}主槽循环系统的维护

为了保证电泳主槽的循环畅通，必须注意平时的保养和维护：

（1）必须保证循环量：4倍槽液量/hr，循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积。

（2）必须保证表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉积。

（3）必须保证主副槽液位落差。

（4）必须保证槽底无喷射死角：槽体内衬玻璃钢脱落可能造成涂料反复沉积溶解、槽壁腐蚀、漏电威胁人身安全。

（5）必须保证适当的过滤精度：良好的过滤是保证涂膜无颗粒的重要措施。

（6）必须保证良好的温控换热系统：循环和电泳换热，控制槽液温度。电泳槽液在生产过程中要求恒温，因此循环的槽液要有热交换系统和足够的换热能力热交换介质温度要求：降温：5 ～ 15℃，升温：< 50℃。长时间停产时期建议槽液温度控制：20～25℃

（7）必须考滤倒槽积漆的回收，提高电泳漆的利用率。

{电泳涂装设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}【电泳时间】

漆膜厚度随着电泳设备时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳设备多少钱，电泳时间过短，长沙电泳设备，涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。

　{电泳漆超滤设备}{涂装设备电泳设备}电泳设备大型电泳涂装设备}{电泳设备生产厂家}{散热器电泳漆生产设备}{电泳漆回收超滤设备}

超滤系统是电泳涂装设备中的关键设备，其主要作用包括:

　　(1)提供“闭环循环”清洗超滤液，回收工件表面带出的浮漆，小型电泳设备，提高电泳涂料的利用率，降低涂装成本，提高经济效益。

　　使用超滤液清洗粘附在被涂物上的电泳漆，其电泳漆回收率可达98%以上，如不使用超滤系统，回收率只有70%一80%。

电泳涂装设备

　　(2)通过排放超滤液，全自动电泳设备，以控制电泳漆槽液电导率的平衡，除去前处理带人及电泳过程中产生的有害杂质离子，净化槽液，提高涂膜质。

　　(3)闭环清洗产生的含电泳漆组分的清洗液返回电泳槽，减少了后冲洗水的用量.降低了后冲洗水中的脏物，减少了污水处理量及处理费用，有利于环境保护。