热处理木材凭借其性能不仅已广泛应用于房屋建筑中，一些大型建筑和小型建筑甚至是墙壁的骨架中都应用这种材料，而且还大量地应用于庭院家具、木栅栏、门窗和乐器等领域。我国人工林木材由于速生，年轮宽、密度低、材质松软、强度差，特别是变易性大，难加工，而利用热处理技术有望解决这个问题，实现劣材优用。随着热处理工艺研究的不断进展，木材熏蒸，能够做热处理的树种也日益增多，木材熏蒸资质，加之国际新标准的出台及人们环保意识的不断提高，化学改性的木材应用领域受到限制，小型木材熏蒸机，热处理木材作为一种新型环保、绿色材料，必将不断拓展其应用领域，造福于人类。如何有效解决热处理木材力学性能降低和木材变色问题将是今后科研工作中一个重要任务。


木材高温热处理又称木材炭化，通常是指在 160～250 ℃的温度下，利用蒸汽、氮气、水或导热油为加热介质对木材处理数小时后，使木材组分发生物理化学变化，缓和木材内部生长应力和干燥应力的一种纯物理木材改性方法。木材经过高温处理后，消除了木材成分中的亲水性羟基基团，同时生成其他疏水性基团，此外，游离醋酸的生成，使腐朽菌喜爱的食物明显减少，因而从食物链上抑制了腐朽菌的生长，达到改善木材尺寸稳定性、耐腐朽性和耐久性等目的。

工艺重点

在前人研究成果的基础上，笔者根据我国树种特点，研究了新的处理工艺，获得了良好效果。

1） 初含水率控制在10%～15%，过高会延长干燥时间；过低则会增加内裂的产生；

2） 在升温、降温阶段，木材内外部的温度宜保持在5℃左右，可以有效减少开裂；

3） 用去髓心板处理效果更为理想

4） 采用温和干燥基准进行前期干燥，木材熏蒸处理设备，并在干燥第2阶段前1h内控制颜色变化，使颜色达到预期要求。而以往的技术无法通过控制温度和时间，来控制颜色，同时满足尺寸稳定性、耐腐性和强度的要求。

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